Изобретение оТЧосится к обработк металлов свободным абразивом и может быть использовано в станкоинструментальной, металлургической, судоремон тной и других отраслях промышленно-. сти. Известны струйные аппараты, в которых сопловая головка соединена с источником подачи сжатого воздуха .через смесительную камеру, в которую подается свободный абразив или дробь fi Недостатком известного аппарата .является невысокая производительност Цель изобретения повышение производительности путем подачи рабочих частиц в смесительную камеру с некоторой начальной скоростью. Поставленная цель достигается тем что смесительную камеру выполняют в виде цилиндра, ось вращения которого размещена в плоскости, перпендикулярной оси сопловой головки, а внутри смесительной каперы устанавливают ротор, лопасти которого расположены с возможностью обеспечения разгона дроби и подачи ее под струю сжатого воздуха. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый струйный аппарат; на фиг. 2 - смесительйая камера, резрез. Аппарат состоит из сепаратора 1, эжектора 2 и смесительной камеры 3, внутри которой в шарикоподшипниках смонтирован ротор с лопастями 5/ которые расположены в корпусе смесительной камеры с возможностью обеспечения разгона дроби и подачи ее под струю сжатого воздуха. Входное отверстие смесительной камеры выполнено в виде сопла 6 - эжектора. На корпус 7 смесительной камеры установлены краны 8 и 9 управления для подвода сжатого воздуха по шлангу 10 от магистрали. Кран 8 управления соединен с помощью шланга 1 1 с эжектором 2, а кран 9 управления - с соплом 6. Из смесительной камеры 3 по шлангу 12 дробь подводится к рабочей головке 13, откуда дробь вместе с пылью отсасывается по шлангу lA в сепаратор 1. Устройство работает следующим образом. Дробь засыпается в сепаратор 1, сжатый воздух от компрессора (не показан) с помощью шланга 10 подается к корпусу 7, который проходными отверстиями соединен с кранами 8 и 9 управления. Открытием крана 8 управ-ления осуществляется подача сжатого воздуха через шланг 11 к эжектору 2, который создает разряжение в рабочей голоикв 13. Краном 9 управления сжатий воздух подается в смесительную камеру 3 через входное отверстие ( сопло ()) , направляясь через выходное отверстие смесительной камеры по шлангу 12 к рабочей головке 13, созЛТвап прм этом в смесительной камере разряжение, обеспечивающее пересып ху частиц дроби из сепаратора 1 в смесительную камеру 3, Поток воздуха в промежутке между входным и выходным отверстиями смеси ть;льной камеры 3 воздействует на ло:-асти 5 ротора +, заставляя последний ораи аться с скоростью, почти равной скорости истечения воздуха из сопла 6, Лопасти 5 захватырзают поступающие 3 сепаратора 1 частицы дроби и придают им уже определенную начальную, скорость до момента подхватывания их потоком воздуха, вытекающего из сопла 6. При этом частицы дроби взаимодействуют с потоком воздуха, имея первоначальную скорость движения в тJM же направлении, а котором направ лен поток воздуха из сопла 6.Далее частицы дроби по шлангу 12 поступают 6 . 4 к рабочей головке 13 Пыль вместе с частицами дроби отсасывается с очищаемой поверхности по шлангу It в сепаратор 1, откуда пыль через эжектор 2 выбрасывается наружу, а дробь оседает в сепараторе изаново поступает в смесительную камеру. Количество сжатого воздуха, подаваемого к смесительной камере 3 или эжектору 2, регулируется степенью открытия кранов 8 и 9 управления, а количество подаваемой в смесительную камеру 3 дроби регулируется положением рукоятки 15, фиксируемой в секторе 16, имеющем вырезы. Использование изобретения позволяет повысить производительность обработки путем увеличения начальной скорости дроби. Формула изобретения Струйный аппарат, содержащий сопловую головку, соединенную через смесительную камеру с источником подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения начальной скорости дроби, смесительная камера выполнена в виде цилиндра, ось вращения которого размещена в плоскости, перпендикулярной оси сопловой головки, и снабжена свободно смонтированным в ее корпусе ротором, лопасти которого расположены с возможностью обеспечения разгона дроби и подачи ее под струю сжатого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Билик Ш. И. Абразивно-жидкостная обработка металлов, М., Нашгиз, I960, с„ 158, фиг. 97.
