(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для суперфиниширования | 1976 |
|
SU722742A1 |
Устройство для запайки, например, ампул | 1973 |
|
SU496240A1 |
Станок для доводки дорожек каченияпОдшипНиКОВыХ КОлЕц | 1971 |
|
SU846236A1 |
Устройство для регулирования положения гидроподъемного механизма навески трактора | 1975 |
|
SU571210A1 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
Устройство для определения окружных усилий приводных и т.п. валов | 1928 |
|
SU13487A1 |
Устройство для ротационного резания | 1981 |
|
SU956161A2 |
УСТРОЙСТВО для ШЛИФОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU385714A1 |
Привод рабочего органа сельскохозяйственной машины | 1982 |
|
SU1245250A3 |
Устройство для суперфинишной об-РАбОТКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841927A1 |
I
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве привода знакопеременного углового движения (качания) рабочих головок желободоводочного станка.
По основному авт. св. № 761245 известно устройство, содержащее смонтированный в подшипниках корпуса ведущий элемент с рабочей поверхностью переменного радиуса кривизны и соосный с ним ведомый вал, а также установленный с возможностью взаимодействия с ведущим элементом и несущий поводок механизм преобразования вращательного движения в знакопеременное угловое, снаб женный парой размещенных внутри ведущего элемента и охватывающих вал рычагов, смонтированных на закрепленной в корпусе оси и несущих в средней части установленные с возможностью взаимодействия с ведущим элементом ролики, причем свободные концы рычагов связаны посредством упругих элементов с закрепленным на ведомом валу поводком 1.
Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения дополнительного движения низкочастотного осциллирования.
Цель изобретения - обеспечение дополнительного движения низкочастотного осциллирования.
Поставленная цель достигается тем, что привод снабжен поворотной втулкой, на которой закреплена ось качания, и связанными с втулкой тягами, одна из которых взаимодействует с дополнительным механиз.мом низкочастотной осцилляции, а другая связана с упругим эле.ментом силового замыкания.
10
На фиг. 1 представлен привод, разрез; на фиг. 2 - то же, вид с торца.
В корпусе 1 закреплена гильза 2, с которой жестко связана втулка 3. На втулке 3 смонтировано на подщипниках 4 соосное с ней кольцо 5 с фланцем 6. На кольце 5
15 посредством подщипников 7 установлен щкив 8, связанный ремнями 9 с двигателем (не показан). В эксцентриковой выточке на торце щкива закреплено кольцо-эксцентрик 10. В гильзе 2 на подщипниках 11 смонти20рован вал 12 качания, на левом конце которого (не показан) закреплен держатель инструмента. С валом 12 жестко связан поводок 13.
fhi (|).1ение (i жс-стк ; закреплена ось 14. на которой посредством нодн1И(1ников 15 CMOHTiipoBfiH фасонный рычаг 16, несуииш ро.лик) 17 IS). Ролики 17 и 18 взаимодействуют с ко. ьцом-экснентриком 10. а ро.иж 19 с поводком 13, поджатым к этому ролику пружиной 20. В теле рычага 16 иредусмот)ены пазы 21, образующие уиругие иере.мычки 22. На оси 14 закреплена втулка 23, о.хваченная серьгой 24 тяги 25 и вильчатой серыой 26 тяги 27. Тяга 25 несет пружину 28. оги1рающуюся на связанное с корпусом ко,1ьцо 29.
Привод работает следующим образом.
Ремни 9 приводят HIKHB 8 во вращение иа иодщииниках 7 относительно кольца 5. Кольцо-эксцентрик 10 при этом взаимодействует с роликами 17 и 18 и качает pi)iчаг 16 относительно оси 14. Угол качания рычага регулируетсн новоротом кольца 10 в зКсцентриковой выточке на торце щкива 8. Качание рычага 16 нередается роликом 19 поводку 13 и валу 12 качания, пружина 20 обеспечивает силовое за.мыкапие элемеитов 19 и 13, а также за счет деформации унруги.х перемычек 22 прижатие роликов 17 и i8 к внутренней новерхноетн кольца И). Уг;ю ая амплитуда вала 12 качания нрн.мерно вдвое превышает таковую рычага 16.
Помимо ониеанного движения, совершаемог(; с относительно большой частотой, тягой 27 через серьгу 26 еообщают от привода (не ноказан) втулке 23, оси 14, фланцу
1 4 д
11
Фиг.1
6 и кольцу 5 знакопере.менное движение с ма.юй частотой. Это движение через ось 14 и рычаг 16 передается на поводок 13 и суммируется с высокочастотной осцилляцией вала 12. Тяга 25 и пружина 28 обеспечивают силовое замыкание, при этом благодаря вильчатой форме серьги 26 усилие нружины 28 за.мыкается па втулке 23 и не передается па ось 14.
Таким образом, изобретение обеспечивает доио.чнительное двнжение низкочастотногч) осциллировання.
Формула изобретения
Устройство для обработки по
авт. св. .Че 761245, отличающееся тем, что с целью обеенечения дополнительного движения низкочастотного осциллирования, оно снабжено поворотной втулкой, в которой закреплена ось качания, связанными со втулкой тягами, допо.щите.тьным механиз.мо.м низкочастотной осцилляции и упругим эле.менто.м енлового за.мыкания, приче.м одна из тяг установ:iena с возможностью взаи.модействия с доно.шительны.м механиз.мо.м низкочастотной осцилляции, а другая - - с элементом силового за.мыкания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 2117432/25-08, кл. В 24 В 35/00, 26.03.75. 2 /
Фаг2 10
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1976-04-12—Подача