Устройство для обработки Советский патент 1981 года по МПК B24B35/00 

Описание патента на изобретение SU891382A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

Похожие патенты SU891382A2

название год авторы номер документа
Станок для суперфиниширования 1976
  • Братов Николай Петрович
SU722742A1
Устройство для запайки, например, ампул 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Лапшов Василий Павлович
  • Филипин Николай Андреевич
SU496240A1
Станок для доводки дорожек каченияпОдшипНиКОВыХ КОлЕц 1971
  • Гербер Яков Моисеевич
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Степаненко Юрий Ильич
SU846236A1
Устройство для регулирования положения гидроподъемного механизма навески трактора 1975
  • Деговцов Борис Герасимович
SU571210A1
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника 1980
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Цепото Светлана Васильевна
  • Нестеров Геннадий Иванович
SU918058A1
Устройство для определения окружных усилий приводных и т.п. валов 1928
  • Симоненко А.А.
SU13487A1
Устройство для ротационного резания 1981
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Лупеев Владимир Петрович
  • Старосельцев Олег Петрович
SU956161A2
УСТРОЙСТВО для ШЛИФОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ 1973
  • Э. С. Штромберг, Б. И. Красик В. Д. Соколов
SU385714A1
Привод рабочего органа сельскохозяйственной машины 1982
  • Малон Ллойд Лав
  • Леон Джозеф Коркери
  • Роберт Вайн Хаукинс
SU1245250A3
Устройство для суперфинишной об-РАбОТКи дЕТАлЕй 1979
  • Братов Николай Петрович
SU841927A1

Иллюстрации к изобретению SU 891 382 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки

Формула изобретения SU 891 382 A2

I

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве привода знакопеременного углового движения (качания) рабочих головок желободоводочного станка.

По основному авт. св. № 761245 известно устройство, содержащее смонтированный в подшипниках корпуса ведущий элемент с рабочей поверхностью переменного радиуса кривизны и соосный с ним ведомый вал, а также установленный с возможностью взаимодействия с ведущим элементом и несущий поводок механизм преобразования вращательного движения в знакопеременное угловое, снаб женный парой размещенных внутри ведущего элемента и охватывающих вал рычагов, смонтированных на закрепленной в корпусе оси и несущих в средней части установленные с возможностью взаимодействия с ведущим элементом ролики, причем свободные концы рычагов связаны посредством упругих элементов с закрепленным на ведомом валу поводком 1.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения дополнительного движения низкочастотного осциллирования.

Цель изобретения - обеспечение дополнительного движения низкочастотного осциллирования.

Поставленная цель достигается тем, что привод снабжен поворотной втулкой, на которой закреплена ось качания, и связанными с втулкой тягами, одна из которых взаимодействует с дополнительным механиз.мом низкочастотной осцилляции, а другая связана с упругим эле.ментом силового замыкания.

10

На фиг. 1 представлен привод, разрез; на фиг. 2 - то же, вид с торца.

В корпусе 1 закреплена гильза 2, с которой жестко связана втулка 3. На втулке 3 смонтировано на подщипниках 4 соосное с ней кольцо 5 с фланцем 6. На кольце 5

15 посредством подщипников 7 установлен щкив 8, связанный ремнями 9 с двигателем (не показан). В эксцентриковой выточке на торце щкива закреплено кольцо-эксцентрик 10. В гильзе 2 на подщипниках 11 смонти20рован вал 12 качания, на левом конце которого (не показан) закреплен держатель инструмента. С валом 12 жестко связан поводок 13.

fhi (|).1ение (i жс-стк ; закреплена ось 14. на которой посредством нодн1И(1ников 15 CMOHTiipoBfiH фасонный рычаг 16, несуииш ро.лик) 17 IS). Ролики 17 и 18 взаимодействуют с ко. ьцом-экснентриком 10. а ро.иж 19 с поводком 13, поджатым к этому ролику пружиной 20. В теле рычага 16 иредусмот)ены пазы 21, образующие уиругие иере.мычки 22. На оси 14 закреплена втулка 23, о.хваченная серьгой 24 тяги 25 и вильчатой серыой 26 тяги 27. Тяга 25 несет пружину 28. оги1рающуюся на связанное с корпусом ко,1ьцо 29.

Привод работает следующим образом.

Ремни 9 приводят HIKHB 8 во вращение иа иодщииниках 7 относительно кольца 5. Кольцо-эксцентрик 10 при этом взаимодействует с роликами 17 и 18 и качает pi)iчаг 16 относительно оси 14. Угол качания рычага регулируетсн новоротом кольца 10 в зКсцентриковой выточке на торце щкива 8. Качание рычага 16 нередается роликом 19 поводку 13 и валу 12 качания, пружина 20 обеспечивает силовое за.мыкапие элемеитов 19 и 13, а также за счет деформации унруги.х перемычек 22 прижатие роликов 17 и i8 к внутренней новерхноетн кольца И). Уг;ю ая амплитуда вала 12 качания нрн.мерно вдвое превышает таковую рычага 16.

Помимо ониеанного движения, совершаемог(; с относительно большой частотой, тягой 27 через серьгу 26 еообщают от привода (не ноказан) втулке 23, оси 14, фланцу

1 4 д

11

Фиг.1

6 и кольцу 5 знакопере.менное движение с ма.юй частотой. Это движение через ось 14 и рычаг 16 передается на поводок 13 и суммируется с высокочастотной осцилляцией вала 12. Тяга 25 и пружина 28 обеспечивают силовое замыкание, при этом благодаря вильчатой форме серьги 26 усилие нружины 28 за.мыкается па втулке 23 и не передается па ось 14.

Таким образом, изобретение обеспечивает доио.чнительное двнжение низкочастотногч) осциллировання.

Формула изобретения

Устройство для обработки по

авт. св. .Че 761245, отличающееся тем, что с целью обеенечения дополнительного движения низкочастотного осциллирования, оно снабжено поворотной втулкой, в которой закреплена ось качания, связанными со втулкой тягами, допо.щите.тьным механиз.мо.м низкочастотной осцилляции и упругим эле.менто.м енлового за.мыкания, приче.м одна из тяг установ:iena с возможностью взаи.модействия с доно.шительны.м механиз.мо.м низкочастотной осцилляции, а другая - - с элементом силового за.мыкания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 2117432/25-08, кл. В 24 В 35/00, 26.03.75. 2 /

Фаг2 10

SU 891 382 A2

Авторы

Самаринов Валентин Геннадьевич

Даты

1981-12-23Публикация

1976-04-12Подача