Устройство для ротационного резания Советский патент 1982 года по МПК B23B25/02 B23B27/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ

1

Изобретение относится к области станкостроения. По основному авт. свид. № 704724 известно устройство для ротационного резания, содержащее державку для крепления чашечного резца, установленную в корпусе на подшипниках, и привод ее вращения. В известном устройстве на державке установлен диск с диаметральным торцовым пазом, а на фланце, закрепленном на ведущем валу привода вращения, установлен с возможностью изменения радиуса своего вращения .относительно оси ведущего вала поводок, который другой стороной установлен в диаметральный торцовый паз диска, причем ось ведущего вала установлена эксцентрично относительно оси державкиС{3.

Недостатком устройства является то, что изменение величины вылета поводка возможно только при выключенном приводе, что отрицательно сказывается на технологических возможностях устройства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Для достижения поставленной цели в предложенном устройстве поводок снабжен маточной гайкой и взаимодействующим с ней ходовым винтом с фрикционным роликом, а устройство снабжено закрепленным в корпусе с возможностью качения от привода рычагом с колодками, имеющими возможность поочередного контакта с фрикредного контакта с фрикционным роликом.

5 Для управления приводом рычага устройство снабжено конечными выключателями, предназначенными для взаимодействия с поводком в его крайних положениях, причем привод качания рычага выполнен в виде

.- электрически связанного с выключателями электромагнита.

На фиг.-1 показана установка в разрезе,

общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

На основании 1 установки в стойке 2

на подшипниках 3 смонтирована державка

15 4, на переднем конце которой закреплен чашечный резец 5. На заднем конце державки 4 закреплен диск 6 с диаметральным торцовым пазом, в который входнт подшипник. Подщипник смонтирован на пальце, закрепленном на поводке 7. Поводок 7 смонтирован на фланце 8 в диаметральном пазу его, имеющим форму «ласточкиного хвоста. Фланец 8 при помощи переходника 9 закреплен на валу двигателя 10. В поводке 7 имеется маточной гайка 11, сцепленная с ходовым KiiHTOM 2, на конце которого жестко закреплен фрикционный ролик 13. На фланце 8 смонтированы путевые выключатели 14 и 15 (условно вынесенные в плоскость чертежа фиг. 1) которые срабатывают от воздействия поводка 7, когда он достигает крайних положений. Щеточно-коллекторный токоподвод 16 обеспечивает передачу сигнала выключателей 14 и 15 на шкаф управления (на чертеже не показан), включающий или выключаюш;ий электромаг нит 17. На основании 1 закреплен корпус 18, в котором на оси 19 смонтирован качающийся рычаг 20. Верхняя часть рычага 20 имеет правую и левую коЛолкя 21 и 22, а нижняя часть - хвостовик 23, который, взаимодействуя с упорами 24 и 25, ограничивает угол поворота рычага 20 при его качании. Рычаг 20 находится под воздействием пружины сжатия 26 и тянущего электромагнита 17, усилие которого примерно вдвое больше, чем усилие пружины. Вал двигателя 10 смещен относительно оси державки 4 на величину е. Следовательно, r + e R. Устройство работает следующим обраПри включении двигателя 10 вращается фланец 8 и поводок 7 вращает диск 6. За счет эксцентриситета е вращение диска 6 получается неравномерным. При каждом обороте фланца 8 фрикционный ролик 13 касается, например, левой колодки 22. Такой кратковременный контакт вызывает поворот на небольшой угол ходового винта 12, который через маточную гайку смещает поводок 7 вдоль паза фланца 8, например, в сторону увеличения размера 1. Поскольку характер изменения угловой скорости диска 6, а следовательно, и державки 4 зависит от соотношения величин е и г, то закон изменения скорости вращения чашечного резца 5 приобретает сложный характер, обеспечивающий улучшение микрорельефа обрабатываемой поверхности. Когда поводок 7 достигнет крайнего положения, сработает путевой выключатель 14, который выключает электромагнит 17. Тогда пружина толкает рычаг 20, он качается и принимает положение, при котором фрикционный ролик 13 при каждом обороте фланца 8 будет касаться не левой, а правой колодки 21. При этом ходовой винт 12 поворачивается в другую сторону и смещает поводок 7 в сорону уменьшения размера г. При срабатывании выключателя 15 цикл работы повторяется. Предложенное устройство обеспечивает регулирование сложного микрорельефа обработанной поверхности за счет переменной скорости вращения резца и стружкодробление. Формула изобретения 1.Устройство для ротационного резания по авт. св. № 704724, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, поводок снабжен маточной гайкой и взаимодействующим с ней ходовым винтом с фрикционны.м роликом, а устройство снабжено закрепленным в корпусе с возможностью качания от привода рычагом с колодками, имеющими возможность поочередного контакта с сррилционным роликом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено конечными выключателями, предназначенными для взаимодействия с поводком в его крайних положениях, причем привод качания рычага выполнен в виде электрически связанного с выключателями электромагнита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское, свидетельство СССР № 704724, кл. В 23 В 25/02; В 23 В 27/12, 1977 (прототип). J

А-А //

23 fff б го Г7 г/г. / /

.f