(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ СО СВЯЗУЮЩИМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозировочно-смесительная установка для приготовления стружечно-клеевой смеси | 1980 |
|
SU887261A1 |
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР | 1997 |
|
RU2110773C1 |
Способ производства мебельных деталей из стружечной массы и линия для его осуществления | 1991 |
|
SU1831424A3 |
МЕХАНИЗМ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕСЕЛЕКТИВНОГО | 1965 |
|
SU176175A1 |
Поточная линия для бункерования сортировки и проклеивания древесных частиц | 1983 |
|
SU1152669A1 |
Весовой порционный дозатор | 1972 |
|
SU437920A1 |
Устройство для затаривания губчатогоТиТАНА | 1974 |
|
SU806782A1 |
Устройство для весового дозирования смеси с заданной влажностью | 1987 |
|
SU1541482A1 |
Гидроподкормщик к дождевальным и поливным машинам | 1990 |
|
SU1824059A1 |
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЫЙ ПОПЕРЕЧНО- СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU290799A1 |
1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для осмоления стружки.
Известно устройство для непрерывного регулирования пропорциональной смеси весовых количеств древесной стружки и клея, включающее смеситель, весовые дозаторы клея, весы для стружки, электрическую цепь управления 1.
Известно также устройство для смещивания древесных частиц со связующим, включающее смеситель, весы,электрическую цепь управления, бункера стружек, весовые дозаторы связующего и конечные выключатели 2.
Недостатком известных устройств является низкая точность дозирования загрузки смесителя.15
Цель изобретения - повышение точности дозирования загрузки смесителя.
Цель достигается тем, что днища бункеров стружек выполнены в виде соединенных со щтоками гидроцилиндров плунжеров с зубчатыми рейками, которь1е посредством 20 зубчатых колес связаны со следящими золотниками гидроцилиндров, на весовых дозаторах связующего установлены упоры, а
конечные выключатели соединены с цепью управления.
На чертеже изображена схема устройства для смешивания древесных частиц со связующим, общий вид.
Устройство включает смеситель 1, весовые дозаторы 2 и 3 связующего, установленные на пружинах 4 и 5 и соединенные трубопроводом 6, на котором смонтированы краны 7 и 8 и двухходовой кран 9. Трубопровод подведен к смесителю. Бункеры 10 и 11 стружек имеют общий кожух 12, соединенный с загрузочным люком смесителя 1, снабжены порщнями 13 и 14 с коническими головками, закрепленными на щтоках гидроцилиндров 15. Между поршнями 13 и 14 установлены весы 16. На порщнях закреплены зубчатые рейки 17, которые связаны посредством- зубчато-реечной передачи 18 со следящим золотником 19. Плунжеры следящих золотников имеют с одного конца пружину, а другим концом контактируют с упорами 20 и 21, закрепленными на весовых дозаторах 2 и 3 связующего. Над бункерами стружек и емкостями связующего установлен питатель 22 древесных частиц с заслонками 23 и краны 24 и 25 на трубопроводе подачи связующего. Краны 9, 24 и 25 и заслонки 23 снабжены электромагнитными приводами. В крайних положениях емкостей 2 и 3 установлены конечные выключатели 26 и 27, соединенные с цепью управления. Устройство работает следующим образом. Вручную настраивают на заданную величину расхода связующего краны 7 и 8. Включают насос гидросистемы. С помощью цепи управления включают привод крана 24 и заслонки 23 бункера 11. В результате связующее будет поступать в весовой дозатор 2, а древесные частицы будут заполнять бункер 11 стружки. Весовой дозатор 2 под действием собственного веса опускается на пружине 4 и при достижении определенного положения нажимает на конечный выключатель 26, который дает команду на закрытие крана 24. Древесные частицы в бункере опираются на поршень 14, а последний опирается на весы 16. При достижении заданного веса древесных частиц в бункере весы, взаимодействуя с конечным выключателем, дают команду на закрытие заслонки 23. Закрытие заслонки 23 и крана 24, в свою очередь, дает команду на открытие крана 9, заслонки для загрузки бункера 10 стружки и крана 25 для заполнения связующим весового дозатора 3. Из весового дозатора связующее самотеком через кран 9 по трубопроводу поступает в смеситель 1. В результате весовой дозатор 2 пружина 4 поднимает вверх, упор 20 освобождает подпружиненный плунжер следящего золотника 19 и рабочая жидкость под давлением попадает в бесщтоковую полость гидроцилиндра 15. Гидроцилиндр поднимает порщень 14 вверх и древесные частицы начинают высыпаться из бункера 11 и по кожуху 12 подают в смеситель 1. За время опорожнения весового дозатора 2 бункер 11 стружки опорожняется от древесных частиц. При этом при подъеме порщня 14 зубчато-реечная передача 18 поднимает следящий золотник 19 вместе с упором 20 весового дозатора 2 связующего. Изменяясь, передаточное отношение зубчато-реечной передачи при наладке устройства настраивает нужные соотношение расхода связующего и древесных частиц. Опорожненный весовой дозатор 2 связующего в верхнем положении взаимодействует с конечным выключателем 27, который по цепи управления дает команду при заполненных весовом дозаторе 3 и бункере 10 стружки на реверсирование крана 9, открытие крана 24 для заполнения весового дозатора 2 и открытие заслонки 23 для заполнения бункера 11 стружки. За это время весовой дозатор 3 связующего и бункер 10 стружки опорожняются в описанной последовательности, после чего цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для смешивания древесных частиц со связующим, включающее смеситель, весы, электрическую цепь управления, бункеры стружек, весовые дозаторы связующего и конечные выключатели, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности дозирования загрузки смесителя, днища бункеров стружек выполнены в виде соединенных со штоками гидроцилиндров плунжеров с зубчатыми рейками, которые посредством зубчатых колес связаны со следящими золотниками гидроцилиндров, на весовых дозаторах связующего установлены упоры, а конечные выключатели соединены с цепью управления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1232342, кл. В 29 J 5/02, 1967. 2.Патент ФРГ № 2156082, кл. В 29 J 5/02, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-04-01—Подача