Гидравлический пресс Советский патент 1981 года по МПК B30B15/00 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано в гидравлических ковочных прессах, в конструкции которых необходимо предусмотреть возможность изменения открытой высоты пресса.

Известен ковочный пресс с устройством, обеспечивающим изменение открытой высоты пресса в пределах цикла ковки одного изделия, содержащий рабочий цилиндр с плунжером, соединенным с подвижной поперечной, и устройство для изменения открытой высоты пресса, последнее выполнено в виде дополнительного плунжера, входящего в рабочий цилиндр с противоположной стороны и изменяющего свое положение с помощью эксцентрикового механизма 1.

Недостаток этой конструкции состоит в том, что эксцентриковый механизм не дает возможности регулировать положение хода в щироких пределах, а в рабочем цилиндре число уплотняющих элементов увеличивается вдвое, что снижает ее надежность.

Целью изобретения является повышение надежности пресса, оснащенного устройством для изменения положения хода, и увеличение пределов регулирования этого устройства.

Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, включающем рабочий цилиндр с плунжером, соединенным с подвижной поперечиной, и устройство для изменения открытой высоты, последнее выполнено в виде пакета дисков и плиты, расположенных между плунжером рабочего цилиндра и подвижной поперечиной соосно с ее центральным отверстием, при этом плита установлена на подвижной поперечине с

10 возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси дисков, и выполнена с отверстием, диаметр которого равен диаметру упомянутого центрального отверстия и больше диаметра дисков.

/

15

На фиг. 1 изображен гидравлический,ковочный пресс, оснащенный устройством для регулирования открытой высоты; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на,фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Пресс предлагается использовать на ко20вочном прессе с нижним приводом, однако без существенных изменений он применим и на ковочном прессе с верхним приводом,а

также на прессах, где необходимо изменять открытую высоту в значительных пределах.

Подвижная рама 1 пресса, состоящая из верхней и нижней подвижных поперечин, скрепленных колоннами, перемещается в основании 2. Плунжер 3 и его короткий цилиндр позволяют осуществлять только рабочие ходы, длина которых ограничена величиной необходимого обжатия поковки. Обратный ход подвижной рамы осуществляется вспомогательными цилиндрами 4, смонтированными также в основании, а их плунжеры крепятся к верхней поперечине подвижной рамы. Для предотвращения полного выхода плунжера 3 из его цилиндра предусмотрен кронштейн 5, располагаемый снизу основания 2.

На нижней подвижной поперечине пресса монтируется корпус 6 устройства для изменения открытой высоты. Он представляет собой массивный короб прямоугольного сечения, прикрепляемый днищем вверх и выполняющийся заодно с пустотелым цилиндром 7 в его центральной части.

Внутри корпуса действием цилиндров 8 и 9 может перем.ещаться плита 10, выполненная со сквозным отверстием. Нижняя подвижная поперечина по центральной своей оси снабжена также сквозным отверстием, соосным и имеющим тот же диаметр, что и отверстия в плите 10 и в цилиндре 7 корпуса 6. Эти отверстия заполнены дисками 11, выполняющими роль проставки, длина которой может меняться. Вверху диски взаимодействуют через пяту 12 с плунжером 3 рабочего цилиндра, внизу - с порщнем 13 гидравлического цилиндра 14. Последний может перемещать диски вверх.

Пресс работает следующим образом.

После установки на боек 15 поковки 16 совершает холостой ход (приближение), который осуществляется или действием силы тяжести, т.е. когда рама, опускаясь, преодолевает сопротивление дросселируемой из возвратных цилиндров жидкости, или подачей давления в цилиндр 14. По достижении контакта верхнего бойка 17 с поковкой или на небольшом расстоянии от поковки, которое может определяться датчиком 18 дается команда на перемещение плиты 10, которая отсекает часть дисков из стопы (фиг. 2 и 3) и фиксирует необходимую открытую высоту пресса, т.е. положение рабочего хода. Затем дается команда на подачу рабочей жидкости в цилиндр плунжера 3 и происходит ковка с наиболее экономичными по длине ходами.

Перестройка пресса на другой размер ковки производится в обратном порядке.

Уменьщение емкости рабочего цилиндра позволяет снизить потребную мощность гидравлического привода универсального ковочного пресса и дать существенную экономию.

Формула изобретения

Гидравлический пресс, содержащий рабочий цилиндр с плунжером, соединенным с подвижной поперечиной, имеющей центральное отверстие, и устройство для изменения открытой высоты пресса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, устройство для изменения открытой высоты пресса выполнено в виде пакета дисков и плиты, расположенных между плунжером рабочего цилиндра и подвижной поперечиной соосно с ее центральным отверстием, при этом плита установлена на подвижной поперечине с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси дисков, и выполнена с отверстием, диаметр которого равен диаметру упомянутого-центрального отверстия и больше диаметра дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 46-9332 (реферат 5 В 54П) опублик. 27.09.76. - Р.Ж. «Технология машиностроения, 1977.