(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЛЕЦ НА ПОДВИЖНУЮ ОПРАВКУ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки армированных манжет | 1974 |
|
SU503733A1 |
Устройство для укладки в тару стержнеобразных предметов | 1982 |
|
SU1076360A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин | 1978 |
|
SU868934A1 |
Автомат для изготовления гнутых изделий | 1986 |
|
SU1400739A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170012A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ В НАРУЖНЫЕ КАНАВКИ БАЗОВОЙ ДЕТАЛИ | 1991 |
|
RU2043898C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВКЛАДЫВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ КОЛЕЦ В КРЫШКИ ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1958 |
|
SU119509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU200145A1 |
Станок для изготовления бортовых крыльев покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1593972A1 |
I
Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности, например, при производстве марлевых тампонов.
Известно устройство для надевания эластичных колец на подвижную оправку упаковочной машины, содержащее головку с подвижными пальцами для эластичных колец, поводок для пальцев и механизм для возвратно-поступательного перемещения головки 1.
Недостатком известного устройства является то, что оно не гарантирует точности накладывания эластичного кольца в заданное место, так как для сброса кольца используется сближение пальцев, образующих конус.
Цель изобретения - повышение точности надевания эластичных колец на подвижную оправку.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для надевания эластичных колец на подвижную оправку упаковочной машины, содержащем головку с подвижными пальцами для эластичных колец, поводок для пальцев и механизм для возвратно-поступательного перемещения головки, на корпусе устройства закреплен копир с подвижной ступенью, располагаемый над оправкой, при этом подвижная ступень соединена с поводком для пальцев, и ее привод состоит из электромагнита и системы рычагов. - Кроме того, головка установлена на направляющиХ с роликами и состоит из четырех пальцев, ползунов с роликами, поворотного копира с четырьмя пазами для роликов ползунов и зубчато-реечной передачи.
Прн этом механизм для возвратно-посту10пательного перемещения головки состоит из силового цилиндра, ролика и с щатунно-кривощипным звеном.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; 15 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1.
Устройство для надевания эластичного кольца на подвижную оправку, например, с марлевым полотном содержит головку, вы20полненную в виде корпуса 1, пальцев 2, ползунов 3 с роликами 4, оси 5 с 4-пазовым копиром 6 и шестерней 7, зубчатой рейки 8 с роликом 9, направляющих 10, роликов 11,
механизм перемещения головки, выполненный в виде пневмоцилнндра 12, ролика 13, копира 14 с шатунно-кривошипным звеном 15, которое получает движение через цепные передачи 16 с электромуфтой 17. Направляющая 18 копира 14 закреплена в опорах 19. Головка перемещается по пластинчатым направляющим 20, скрепленным с одной стороны задней стенкой 21, а с другой - закрепленных в стационарных опорах 22.
Устройство снабжено механизмом сведения пальцев головки, выполненным в виде неподвижного копира 23 и подвижной ступени 24, последняя соединена через систему рычагов 25 с электромагнитом 26, который закреплен через кронштейн 27 на опоре 22. Пальцы 2 с эластичным кольцом 28, захваченным с приемного стола 29 закрепленного на станине 30 макета автомата для производства марлевых тампонов (не показан), входят в пазы подвижной оправки-31 с марлевым полотном, перемещающейся по направляющим (не показаны), закрепленной на станине 30.
Устройство работает следующим образом. Каждое очередное эластичное кольцо 28 захватывается конусной частью сведенных и отцентрированных осью 5 пальцев 2 с приемного стола 29 посредством подвижного копира 14, имеющего криволинейный паз, в который входит ролик 13. Подвижный копир 14, перемещаясь в направляющей 18, закрепленной в опорах 19, соверщает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости от взаимодействия щатунно-кривошипного звена 15 с цепными передачами 16 и электромуфтой 17. При этом ролик 13 с пневмоцилиндром 12, пластинчатыми направляющими 20 и головкой , совершают движение вниз, затем вверх, обеспечивая, таким образом, захват кольца 28. Пластинчатые направляющие 20 с одной стороны закреплены щарнирно в опорах 22, а с другой - скреплены задней стенкой 21, несущей пневмоцилиндр 12 с роликом 13.
Эластичное кольцо 28 надетое .таким образом на пальцы головки, вмонтированной в корпус 1 и снабженной семью роликами И, перемещается пне моцилиндром 12 по направляющим 20 к подвижной оправке 31, при этом по пути перемещения оно растягивается разведенными пальцами 2 от взаимодействия ролика 9 зубчатой рейки 8 с копиром 23 и ступенью 24. Поводком для пальцев в предлагаемом устройстве является зубчатая рейка 8 с шестерней 7 и жестко закрепленным на ней 4-пазовым копиром 6, который, возвратно проворачиваясь на 90° через ролики 4, ползун 3 и направляющие 10, разводит паль-, цы 2.
Поданная в крайнее правое положение головка с максимально разведенными пальцами 2 и растянутым эластичным кольцом 28 останавливается. Подвижная оправка 31 входит в пространство периметра растянутого кольца 28 и останавливается на заданной высоте, В этот момент срабатывает электромагнит 26, который через систему рычагов 25 взаимодействует с подвижной ступенью 24 копира, щарнирно закрепленной на неподвижном копире 23, увлекая за собой ролик 9 с подпружиненной зубчатой рейкой 8, которая последовательно воздействует на пальцы
2 головки с эластичным кольцом 28, и пальцы входят в пазы подвижной оправки 31, оставляя на ней кольцо 28 в заданном мест е с гарантированной точностью.
Устройство с использованием новых конструктивных узлов отличается от известного тем, что позволяет более качественно и точно наложить эластичное кольцо на заданное место оправки с марлевым полотном.
Формула изобретения
5 копир с подвижной ступенью, располагаемый над оправкой, при этом подвижная ступень соединена с поводком для пальцев, и ее природ состоит из электромагнита и системы рычагов.
с роликами и состоит из четырех пальцев, ползунов с роликами, поворотного копира с четырьмя пазами для роликов ползунов и зубчато-реечной передачи. 5 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для возвратно-поступательного перемещения головки состоит из силового цилиндра, ролика и копира с шатуннокривошипным звеном.
Источники информации.
принятые .во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 302285, кл. В 65 В 13/18, 1969. Положение еомЬни при коаьца Нольцс ocfna jieHHoe, на nobbubtcHou оправке. IJajibUbi д пазах оп/мбни .г пои надебании иолща на подВижнун) onfjaBntj 28 Нольцо на мансиаально раз еЪенныос пальцах
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-04-29—Подача