Загрузочно-ориентирующее устройство Советский патент 1990 года по МПК B65G33/18 B65G33/24 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к винтовым транспортирующим и загрузочным устройствам для ориентации и поштучной выдачи из навала изделий различной формы.

Известно загрузочное устройство, включающее бункер с окном выгрузки и размещенный в нем поворотный транспортирующий безвальный винт с установленным внутри него копиром с лыской 1.

Наиболее близким к изобретению является загрузочно-ориентирующее устройство, включающее бункер, загрузочный спиральный винт с расположенным внутри него копиром 2.

Недостатком известных устройств является отсутствие ритмичной выдачи деталей из навала.

Цель изобретения - обеспечение ритмичности выдачи деталей, а также повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что загрузочно-ориентирующее устройство, включающее бункер, загрузочный спиральный винт с расположенным внутри него копиром, снабжено транспортирующим органом, а копир выполнен с выемкой, размещенной эксцентрично вдоль его оси, при этом транспортирующий орган установлен в выемке копира.

Кроме того, спираль загрузочного винта выполнена со скосом, обращенным к поверхности копира, транспортирующий орган снабжен магнитами, выемка выполнена с поверхностью кругового сечения и вертикальной гранью, а транспортирующий орган - в виде винта.

С целью повышения производительности транспортирующий винт выполнен мнбгоза- ходным

На фиг. 1 изображено загрузочно-ориентирующее устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Загрузочно-ориентирующее устройство содержит бункер 1, загрузочный спиральный винт 2, копир 3. На спирали винта 2 выполнен обращенный к копиру 3 скос 4. В копире 3 выполнена выемка 5 с поверхностью кругового сечения и вертикальной плоской гранью 6. В выемке 5 расположен транспортирующий орган 7 в виде винта, наружный диаметр которого сопрягается с зазором с поверхностью кругового сечения выемки 5, а расстояние от грани 6 до внутреннего диаметра винта 7 соответствует поперечному размеру детали. На витках винта 7 для работы с ферромагнитными деталями могут быть закреплены магниты 8. Выше верха загрузочного винта 2 и копира 3 для фиксации деталей в ячейках винта 7 установлен коЖУ 9

Загрузочно-ориентирующее устройство

работает следующим образом.

Детали, ворошимые витками винта 2, в бункере 1 западают в межвитковое пространство и, скользя или скатываясь по скосу 4, прижимаются к копиру 3. При подходе деталей на витках винта 2 к транспортирующему органу 7 детали соскальзывают, ориентируясь в его ячейки, и транспортируются далее в ориентированном виде:

Q при попадании деталей со скоса 4 на витки транспортирующего винта 7, детали разворачиваются и прижимаются к вертикальной грани б выемки копира 3 и транспортируются далее уже винтом 7 в, ячейке, образованной витками этого винта и стенками

5 грани 6 выемки копира 3. Поднимаясь винтом 7 выше верха загрузочного винта 2 и копира 3, детали, поддерживамые стенками кожуха 9, транспортируются на необходимую для выгрузки высоту и выгружаются в питающие оборудование лотки. При работе

° с ферромагнитным деталями магниты 8 забирают детали с витков загрузочного винта 2 и при повороте винта 8 вводят их в транспортную ячейку этого винта.

Вместо транспортирующего винта в качестве транспортирующего органа может

5 быть применено, например, цепное ячеистое полотно с соответствующей формой выемки в копире, а также другие виды транспортных органов. Для обеспечения многопоточной выдачи деталей объект изобретения мо0 жет включать размещение в копире нескольких транспортных органов.

Изобретение обеспечивает ритмичность поштучной выдачи деталей, так как ввиду большего количества деталей, предъявляемых в транспортную ячейку за оборот за5 грузочного винта, гарантируется полная загрузка всех ячеек витков транспортирующего органа, например винта, без пропусков.

А-А

Цель изобретения - обеспечение ритмичности выдачи деталей. Устройство включает бункер, загрузочный спиральный винт с расположенным внутри него копиром и транспортирующим органом. Копир выполнен с выемкой, которая имеет поверхность кругового сечения и вертикальную грань. Транспортирующий орган установлен в выемке копира и выполнен в виде многозаходного винта. Спираль загрузочного винта выполнена со скосом, обращенным к поверхности копира. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.З