Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно, к винтовым транспортирующим и загрузочным устройствам для ориентации и поштучной выдачи из навала деталей, например, типа дисков.
Известен шнековый конвейер, содержащий неподвижную транспортирующую трубу, транспортирующий и захватный шнеки с бункером-накопителем 1.
Недостатком этого конвейера является отсутствие надежной ориентации грузов.
Наиболее близким к изобретению является загрузочное устройство, включающее бункер, с кожухом и окном выгрузки, транспортирующий и загрузочный спиральные винты с расположенными внутри них копирами с лысками 2.
Недостатком винтового конвейера является отсутствие возможности ориентации и ритмичной пощтучной выдачи деталей типа дисков и щайб.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения ориентации и.ритмичной поштучной выдачи деталей.
Указанная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве, включающем бункер с кожухом и окном выгрузки, транспортирующий и загрузочный спиральные винты с расположенными внутри них копирами с лысками, копир загрузочного винта имеет в поперечном сечении овальную форму, а лыска копира транспортирующего винта выполнена в виде вогнутой радиусной выемки и обращена к копиру загрузочного винта с образованием щели, имеющей клиновидную форму, при этом каждый виток загрузочного винта размещен выше соответствующего витка транспортирующего винта.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Загрузочное устройство состоит из опорной металлоконструкции с бункером I, на ней жестко закреплены копир 2 с лыской в виде вогнутой радиусной выемки и копир 3, который в поперечном сечении имеет оваль ную форму. На копиры 2 и 3 одеть соответственно транспортирующий спиральный винт 4 и меньшей высоты загрузочный спиральный винт 5. Оба винта выполнены одинакового шага и закреплены через втулки на приводных втулках 6, вращающихся синхронно от приводной цепи 7. Кожух 8 установлен вдоль транспортирующего спирального винта 4. На копире 3, на уровне конца загрузочного спирального винта 5 выполнен выступ 9, а на копире 2 также на уровне конца спирали 5 выполнен перепад 10, как бы углубляющий вогнутую радиусную выемку, а в зоне окна 11 выгрузки на копире 2 выполнен выталкивающий перепад 12. Копиры 2 и 3 образуют между своими поверхностями щель клиновидной формы, широкая часть которой больше, а узкая меньще диаметра детали. Расстояние между осями винтов 4 и 5 не менее суммы наружных
j. радиусов витков спиралей этих витков. Шаг транспортирующего спирального винта 4 и загрузочного спирального винта 5 выбран равным сумме толщины витка спирали, толщины детали в виде диска и зазора, равного не более чем толщине детали.
5 Загрузочное устройство работает следующим образом.
Детали в бункере 1 при вращении спирали загрузочного винта 5 ворошатся и западают в пространство между витками этого винта и стенкой копира 3, и, лежа на
0 поворачивающихся витках загрузочного спирального винта 5, подаются в клиновидной формы щель между копирами 2 и 3. Опираясь на стенки копиров 2 и 3 и только на витки загрузочного спирального винта 5,
5 ввиду превышения верха витков из-за того, что каждый виток загрузочного винта размещен выще соответствующего витка транспортирующего винта, детали поднимаются вверх.
При подходе деталей к верхнему концу
0 загрузочного спирального винта 5 они переталкиваются выступом 9 в перепад 10 на копире 2, ввиду превышения верха витков винта 5 над витками винта 4, и оказываются на витках винта 4, которые продолжают поднимать деталь вверх, так как направление вращения винта 4, относительно детали, противоположно направлению вращения винта 5. Деталь после переталкивания блокируется выдвинутой в направлении винта 5 стенкой кожуха 8, препятствующей выбросу детали в бункер. В нижней же части винта
4 кожух 8 препятствует заклиниванию деталей между стенкой бункера, расположенной по направлению вращения винта 4 и витками этого винта. При дальнейщем подъе-, ме на витках винта 4 на уровень окна выгрузки 11 детали выталкивающим перепадом 12 поштучно выдаются в окно 11 выгрузки.
Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей путем обеспечения ориентации и ритмичной поштучной выдачи деталей, например, в форме дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1562253A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1278279A1 |
Винтовое транспортирующее устройство | 1984 |
|
SU1537620A1 |
Загрузочно-транспортирующее устройство | 1984 |
|
SU1149559A1 |
Винтовой конвейер | 1981 |
|
SU962137A1 |
Винтовой конвейер | 1980 |
|
SU891533A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1019756A1 |
Система дистанционного транспортирования и распределения штучных изделий | 1986 |
|
SU1350085A1 |
Ориентирующее устройство | 1985 |
|
SU1295661A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1272639A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО включающее бункер с кожухом и окном выгрузки, транспортирующий и загрузочный спиральные винты с расположенными внутри них копирами с лысками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения ориентации и ритмичной поштучной выдачи деталей, копир загрузочного винта имеет в поперечном сечении овальную форму, а лыска копира транспортирующего винта выполнена в виде вогнутой радиусной выемки и обращена к ко пиру загрузочного винта с образованием ще ли, имеющей клиновидную форму, при этом каждый виток загрузочного винта размещен выше соответствующего витка транспортиру ющего винта. (О О5 со оо ;о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шнековый конвейер | 1976 |
|
SU597608A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2941667/03, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1982-01-11—Подача