Устройство для досылания штучных грузов Советский патент 1981 года по МПК B65G47/52 

1

Изобретение относится к устройствам, конструктивно сопряженным с конвейерами, и предназначено для досылания штучных грузов, например древесно-стружечных плит, с подающего конвейера на стол штабелеукладчика.

Известно устройство для досылания штучных грузов, включаюш,ее подаюш,ий конвейер с пальцами на тяговой цепи, установленный на оси передающий рычаг с толкателем 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату явл leтcя устройство для досылания штучных грузов, включающее подающий конвейер с пальцами на тяговой цепи, установленный на оси передающий рычаг с толкателем и механизм ускоренного перемещения грузов 2.

Недостатком известных устройств является то, что при работе происходит разрущение торца досылаемого груза.

Цель изобретения - исключение повреждения торцов досылаемых грузов небольшой толщины.

Поставленная цель достигается тем, что механизм ускоренного перемещения грузов выполнен из укрепленного под тяговой цепью на валу фланца с кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с пальцами тяговой цепи, из закрепленных на валу 5 фланца и оси передающего рычага звездочек и из огибающей их цепной передачи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, Q вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (крепление кулачка к фланцу).

Устройство для досылания штучных грузов содержит подающий конвейер 1 с склизом 2 и приводом 3, стол 4 штабелеуклад 5 чика 5 (или приемного конвейера), и передающий сдвоенный одноплечий рычаг 6, установленный на валу 7, на котором закреплена ведомая звездочка 8. Вал 7 установлен параллельно оси вращения ведущей звездочки 9 (две звездочки) подающего

20 конвейера. Рычаг 6 поджат пружиной 10 к упору 11. На свободном конце рычага 6 на оси 12 установлен толкатель 13, нижт нее плечо которого опирается на упор 14,

также закрепленный на рычаге 6. Кулачок 15, имеющий возможность перемещения по высоте при помощи винтов, крепится на фланце 16. Кулачок 15 имеет рабочую поверхность 17, периодически взаимодействуя с пальцем 18, закрепленным на тяговой цепи конвейера 1. Фланец 16 закреплен на валу 19, ось которого параллельна оси вращения ведущей звездочки 9 подающего конвейера 1. На валу 19 закреплена ведущая звездочка 20, которая при помощи бесконечной цепи 21 соединена с ведомой звездочкой 8. На тяговой цепи конвейера закреплены упоры 22 для подачи древесностружечных плит 23.

Упорами 22 подающего конвейера 1 плита 23 по склизам 2 перемещается на стол 4 штабелеукладчика 5 (или на приемный конвейер). При воздействии переднего торца плиты 23 на толкатель 13, последний поворачивается вокруг оси 12 и пропускает плиту. После того, как задний торец плиты 23 освобождает толкатель 13, последний поворачивается под действием собственного веса и упирается в упор 14. В этот момент палец 18, закрепленный на тяговой цепи, воздействуя на рабочую поверхность 17 кулачка 15, поворачивает его и одновременно фланец 16, на котором он закреплен, и вал 19 с ведущей звездочкой 20. Через цепную передачу 21 получают вращение ведомая звездочка 8 и рычаг 6 досылается. За счет передаточного числа цепной передачи толкатели 13 получают большую по величине скорость перемещения, чем упоры 22 на тяговой цепи конвейера и открывают задний торец плиты 23 от упоров 22. Это происходит при перемещении плиты упорами 22 на горизонтальном участке конвейерной цепи. Поэтому при перемещении цепи по ведущей звездочке 9 упоры не контактируют с торцом плиты.

После того как палец 18 освобождает кулачок 15, рычаг 6 досылателя при помощи пружины 10 возвращается в исходное положение до упора 11, вал 19 с фланцами 16 и кулачками 15 также поворачивается в исходное положение. Стол 4 щтабелеукладчика 5 опускается на высоту древесностружечной плиты 23 и подготовлен к приему очередной плиты.

Предлагаемое устройство, благодаря ускоренному перемещению плиты относительно подающего конвейера, позволяет исключать разрущение ее торцов (сколы, трещины, царапины и др.). При перемещении грузов небольших размеров повреждения их торцов упорами конвейера невелики, так как чтобы сдвинуть с места такие грузы нужны небольщие усилия. При транспортировании плит, вес которых достигает 300 кг, нужны значительные усилия, что приводит к больщим повреждениям кромок плит. Поэтому отрыв плит от упоров позволяет избежать этого.

Формула изобретения

Устройство для досылания штучных грузов, включающее подающий конвейер с пальцами на тяговой цепи, установленный на оси передающий рычаг с толкателем и механизм ускоренного перемещения грузов, отличающееся тем, что, с целью исключения повреждений торцов досылаемых грузов небольшой толщины, механизм ускоренного перемещения грузов выполнен из укрепленного под тяговой цепью на валу фланца с кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с пальцами тяговой цепи, из закрепленных на валу фланца и оси передающего рычага звездочек и из огибающей их цепной передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 602441, кл. В 65 G 47/52, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2567118/27-03, кл. В 65 G 47/52, 1979 (прототип).

1

г 1

I I

// f$w/ mw/ f$$m:f$$ // //

J (pi/i.f

I Г

I

I

r

fff

fff

ф1/г.