(54-) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ АЛ КИЛ- И АЛКЕНИЛ ПИРИДИНОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения винилпиридинов | 1977 |
|
SU739071A1 |
Способ очистки винилпиридинов или их смесей с алкилпиридинами от дивинилпиридинов | 1977 |
|
SU734201A1 |
Способ очистки 2-метил-5-винилпиридина | 1987 |
|
SU1437365A1 |
Способ разделения смеси угле-ВОдОРОдОВ C -C РАзНОй СТЕпЕНиНАСыщЕННОСТи | 1975 |
|
SU802251A1 |
Способ разделения углеводородов @ или @ разной степени насыщенности | 1982 |
|
SU1057484A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА | 1979 |
|
SU772074A1 |
Способ очистки экстрагента | 1979 |
|
SU804618A1 |
Способ регенерации ацетонитрила | 1975 |
|
SU594109A1 |
Способ осушки масляного слоя, образующегося при расслаивании продуктов синтеза пиридиновых оснований | 1980 |
|
SU988812A1 |
Способ регенерации экстрагентов | 1976 |
|
SU600129A1 |
I
Изобретение относится к разделению пиридиновых соединений, конкретно к разделению бпизкокипящих пиридин ОБ, гомологов алкилпиридинов, таких, как 2-, 4-этилпирицины, а также алкенилпиридинов таких, как 2-,4-винилпиридины, применяемых в производстве витаминов, фармацевтических препаратов, пестицидов и т.д. Алкенилпиридины нашли широкое применение в производстве полимеров.
Известен способ разделения алкил- и алкенилпиридинов путем экстракции первых водным раствором углекислоты ,1.1.
Недостатками известного способа являются .применение высоких давлений, сложность рекуперации углекиспоты и ее коррозионная активность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности явпяется способ разделения продуктов, основанный на экстракции двумя растворитепями, один из которых - водный раствор минеральной кислоты или ее кислой соли, второй-парафиновый угпеводороа. Ачкиппиридины
лучше растворяются в водно-кислом растворе, чем алкенилпиридины, поэтому водный раствор нас пцается алкилпиридинами, а парафиновый углеводород, например, пентан- алкенилпиридинами. Выделение целевых продуктов из пентанового раствора производят путем отгонки пентана от более высококипящих алкеккппиридинов 2 . .
Недостатком этого способа являются
10 значительные потери алкенилпиридинов за счет термополимеризации последних вследствие их длительного пребывания в зоне высоких температур во время отгонки растворителя.
15
Цель изобретения - снижение потерь алкениппиридинов и упрощение технологии их выделения.
Поставленная цель достигается тем. что в качестве второго растворителя мо20пользуют ароматический углеводород, выб- ранный из группы д-ифен11папка юв и/или полиалкилбензолов с температурой кипения 215-ЗОО°С.
В качестве первого растворителя используют водный раствор минеральных ки слот, их ккслык солей, неорганических аминокислот или органических сульфокислот.
В качестве второго растворителя ио пользуют дитолйлметан (ДТМ), 1,3,5- -триэтилбензол (ТЗБ) и ар.
Использование названных ароматичеоких угле1водородов, имеющих температуру кипения выше температуры кипения выде ляемых алкенилпиридинов, позволяет сократить время их пребывания в зоне вы соких температур, за счет чего снижают ся потери полевых проду стов от термопо лимеркзации, повышается выход н чистота алкенилпнридинов, исключается забив- ка аппаратуры полтс-лером. Снвэкетю по терь алкениппиридинов от использования изобретения достигает 8--10,S%,
Пример. Смесь, содержащую 6О% метипэтшширйдина и 4О% метшши нилпиридина, разделяют экстретшией с применением в качестве экстрагента для второго компонента раздепяемои смеси МВП - дитолилметана, К1шящего в иитервале 297-ЗООС, в качестве экстрагента МЭП-водного раствора сульфаминовой кислоты.
Исходную смесь в кол гчестве 60 г/ч подают в экстрактор в точку) расположен-™ ную несколько выше средней части, колонны. В верхнюю часть экстрактора подают 190 г/ч водного 15% -ного раствора сульфоминовой; кислоты, а вниз экстрактора вводят 170 г/ч ДТМ.
С верха экстрактора непрерывно отбирают 124 г/ч ДТМ, яасьтгенного МВП, а из нижней части экстрактора (1/3 высоты) отбираю7 1О6 г ДТМ, насыщенного МЗП, Из куба экстрактора выводят раствор сульфаминовой кислоты с остатком МЭП (не более 0,3 вес.ь, который снова направляют в верхнюю часть экст рактора. Выделение концентрированных МВП и МЭП проводят ректификацией vix piacTBOpOB в дитолилметане. Ввиду высокой температуры кипения ДТМ отгонку целевых продуктов от растворителя проводят под вакуумом. Режим работы ректфикационной колонны следующш1: темпе- ратура верха 4О С, давление верха 5мм рт.ст., температура куба 135 140°С, давление в кубе 20 мм рт ст.
Такт5м образом, леркополимертауюишйся МВП, отбираемый с верха колонны, нходится в зоне низких температур и не
подвергается термополимеризапии МЭП отгоняют от ДТМ в таком же режиме. П р и м е р 2. Смесь, содержащую 60% 4-этилпиридина (4-ЭП) и 4О% 4-винилпиридина (4-ВП), разделяют, как описано в примере 1, с применением в качестве экстрагента 4-ЭП водного раствора гидросульфита натрия с концентрацией 22%, а в к-ачестве экстрагента 4.ВП 1,3,5 триэтилбензола (ТЭБ) с температурой кипения 215С.
Исходную смесь в экстрагенты в количествах, указанных в примере 1, подают в экстрактор.
5 С верха экстрактора отбирают ТЭБ, насьпденный 4-ВП, а йз нижней трети экстрактора - ТЭБ, насыщенный 4-ЭП. Раствор 4-ВП в ТЭБ подвергают вакуумной ректификации. Сверху отбирают 4-ВП, 0 а из куба - ТЭБ, который снова направляют на 9Кстра1Ш но.
Режим работы ректификационной ко лон5лы , температура верха , давление верха 5 мм ,, температура 5 куба 14О°С, давление в кубе 2О мм рт.ст., т.е. и в этом случае 4-BI1 ае подвергается действию высоких температур и поэтому не полимеризуется.
П р и м е р 3. Смесь, содержащую 0 60% МЭП и 40% МВП, разделяют на лабораторной установке непрерывного действия с использованием в качестве экстрагента МЭП водного раствора сульфаминовой кислоты и в каче- 5 стве растворителя МВП-ДТМ.
Скорости подачи исходной смеси 52 г/ч, водного раствора супьфаминовой кислоты - 150 г/ч , ДТМ-50 г/ч.
С верха экстрактора отбирают 71,3 г/ч 0 ДТМ, насыщенного МВП, с низа экстрактора 177 г/ч экстракта. ДТМ направляют в рект1-1фикационную колонну непрерывного действия. Эффективность колонны 1О т.т. Режим работы колонны: темпера- 5 тура верха , давление верха 5мм рт.ст., температура куба 130-135 С. Сверху отбирают 21,3 г/ч МВП концентрацией 95,3%, а снизу - 5О г/ч ДТМ.
Так.им образом, легкополимеризующий5р ся МВП отбирают с верха колонны, что обеспечивает минимальное его пребывание в зоне высоких температур. Потери МВП за счет термополимеризации составляют 2%.
55 Формула изобретения
Способ разделения алкил- и алкенилпиридинов, включающий экстракцию двумя
растворителями, одиго. из которых явпя-аифенилалканов н/или полиалкилбенэопов
ется водный раствор кислотного агента, сс температурой кипения 215-300 0. последующен ректификацией, о т п и ч а-Источники инфо1 ааии,
ю щ и и с я тем, что, с цеаью сниже-принятые во внимание прн экспертизе
ния потерь алкенилпиридинов и упрощения %1, Патент США № 2755282,
технологии их выделения, в качестве вто-кл. 260-290, 1956. . рого растворителя используют ароматиче-2. Патент США № 2879272,
ский углеводород, выбранный из группы кп. 260-290, 1959 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1977-05-06—Подача