Порошкообразное связующее Советский патент 1981 года по МПК C08L61/10 C08K3/34 

Описание патента на изобретение SU891718A1

(ЗА) ЛОРОШКООБРАЗНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ

Похожие патенты SU891718A1

название год авторы номер документа
Состав для прессовочных материалов 1986
  • Чеботкевич Раиса Григорьевна
  • Каменецкий Аркадий Борисович
  • Савво Николай Михайлович
  • Сухоева Галина Георгиевна
  • Кацова Нелли Тевовна
SU1383451A1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Кришнев Л.М.
  • Колганов В.И.
  • Егоренков И.А.
  • Беккужев Н.Г.
RU2260022C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОППАНТА С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ 2012
  • Прибытков Евгений Анатольевич
RU2493191C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИСЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ НИТРАТА АММОНИЯ (АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ) 2009
  • Михайлов Юрий Михайлович
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Хацринов Алексей Ильич
  • Батырев Александр Васильевич
  • Меркин Александр Александрович
  • Федотов Петр Иванович
  • Климович Ольга Викторовна
  • Омаров Залимхан Курбанович
  • Лапинская Татьяна Николаевна
  • Ситдикова Алина Раисовна
RU2421398C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ И МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2016
  • Галигузов Андрей Анатольевич
  • Яковлев Юрий Юрьевич
  • Малахо Артем Петрович
  • Авдеев Виктор Васильевич
RU2654746C1
ПОЗИТИВНЫЙ ФОТОРЕЗИСТ 1985
  • Котлова Л.Ф.
  • Суржин В.Н.
  • Карапетян Н.Г.
  • Григорьева Н.Н.
  • Постолов В.С.
  • Динабург В.А.
  • Яковлев Б.З.
SU1364051A1
Способ получения фенолформальдегидной смолы 1977
  • Ветошкина Т.В.
  • Литвинов Л.В.
  • Чертков Н.С.
  • Новосельцев П.В.
  • Капустина Э.А.
SU622273A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Лукина Наталия Филипповна
  • Тюменева Татьяна Юрьевна
  • Шаромова Элеонора Ивановна
  • Когтенков Александр Сергеевич
  • Савосина Ирина Юрьевна
RU2471842C1
Герметизирующая композиция для пропитки радиотехнических изделий 1982
  • Сысоев Павел Васильевич
  • Близнец Михаил Михайлович
  • Воробьева Галина Ивановна
  • Акулич Николай Владимирович
SU1073276A1
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1986
  • Степанова И.П.
  • Белов Е.Л.
  • Тихонова Н.А.
SU1353162A1

Реферат патента 1981 года Порошкообразное связующее

Формула изобретения SU 891 718 A1

Изобретение относится к области переработки фенопластов и касается получения порошкообразных связующих на основе твердой резольной фенолформальдегидной смолы, применяемых для изготовления фрикционных асботех иических изделий. Многие порошкообразные полимерные материалы, в том числе и твердые фенолформальдегидные смолы, имеют . склонность слеживатБся при хранении, что усложняет технологию их дальнейшей переработки за счет введения дополнительных операций повторного измельчения. Наиболее часто слеживаемость порошкообразных связующих устраняют введением специальных добавок Известно неслеживающееся связующе в состав которого входит фенолформал дегидная смола и парафин или различного вида воски. Введение указанных веществ устраняет слеживаемость при хранении Однако парафин и воски легко размягчаются при температуре окружающей среды и выше, вследствие чего не могут широко применяться для предотвращения слеживаемости. Кроме того, и парафин, и воски, как и все углеводороды жирного ряда, являются пластификаторами межструктурного действия по отношению к фенолформальдегидной . смоле, снижающими прочностные свойства изделий на ее основе. Известно также связующее, содержащее фенолформальдегидную смолу резольного типа и молотый тальк C lПрименение молотого талька не устраняет слеживаемость фенолформальдегидной смолы, поэтому это связующее не может быть использовано для получения неслеживающихся композиций.. Наиболее близким к предлагаемому является порошкообразное связующее 33f содержащее в своём составе фенолформальдегидную смолу резольного типа и аэросил при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Фенолформальдегидная смола резольного типа 98-98,5 Аэросил1,5 -2 Аэросил благодаря высокой удельной поверхности устраняет -слеживаемость связующего. Однако он оказывает побочное воздействие на смолу. При этом ухудшают ся ее свойства, характериауемые такими показателями, как время желатинизации, температура каплепадения, вязкость раствора в ацетоне. Введение аэросила уменьшает время желатинизации и повышает вязкость и температуру каплепадения. Сокращение времени желатинизации свидетельствует о том, что возрастает скорость отверждения пресс-материала на основе связующего. Повышение температуры каплепадения и вязкости вызывает необходимость повышения температуры переработки, что так же ведет к резкому возрастанию скорости отверждения. Преждевременное отверждение способствует получению изделий плохого качества, так как именно скорость отверждения определяет получение изделий с заданными техническими свойствами. Перечисленные выше недостатки обусловлены полярной природой аэросила, который создает прочные адсорб ционные связи с молекулами смолы, сближает их, что приводит к активно му взаимодействию функциональных трупп смолы между собой и обуславли вает изменение ее свойств. Цель изобретения - снижение вязкости, увеличение времени желатинизации, стабилизация температуры кап лепадения. Поставленная цель достигается те что в качестве антислеживающей доба ки связующее содержит микротальк с размером частиц мкм при следую щем соотношении компонентов, мае.ч. Резольная Фенолформальдегидная смола 98,0-99 Микротальк с размером частиц 5-20 мкм 1,0-2,0 По своей.химической природе мине рал тальк представляет собой криста логидрат силиката магния, в котором молекула основного вещества окружен гидратной оболочкой. Гидроксил - ио ны воды взаимодействуют с функцио 8 . 4 нальными группами фенолформальдегидной смолы, в частности с метилольными группами, с образованием водородных связей, предотвращая таким .образом структурирование смолы и ухудшение ее свойств. Высокая дисперсность микроталька с размером частиц 5-20 мкм позволяет при небольшом его количестве достаточно полно изолировать частицы полимера друг от друга и тем самым исключить слеживаемость. В табл. 1 приведены предлагаемые и известный.составы связующего. Связующее готовят следующим образом. Фенолформальдегидную смолу дробят на шаровой мельнице или в зубчатой дробилке до размера частиц 0,12520 мм и смешивают в смесителе любого типа с микротальком в течение 1060 мин. В табл. 2 приведены сравнительные данные, характеризующие свойства связующих на основе смолы марки и смолы марки . Как видно из табл. 2, свойства предлагаемого связующего после его приготовления улучшены по сравнению с известным. В процессе хранения происходит дальнейшее их изменение. В табл. 3 представлены показатели, характеризующие свойства связующего после 60 сут хранения. Результаты, приведенные в табл.3 показывают, что после хранения в течение 60 сут свойства предлагаемого связующего улучшены по сравнению с известными (показатель вязкости 50%-го растеора в ацетоне уменьшен в среднем на 17,6, время желатинизации увеличено на 8, температура каплепадения уменьшена на %} Кроме того,из данных таблицы слеует, что показатели свойств связуюего с добавкой микроталька находятся на уровне показателей смоли без анти-. слеживающей добавки, а по некоторым превосходят их. На основе композиции асботехнического назначения, состоящей из предлагаемого связующего (фенолформальдегидная смола .с добавкой 1,5 мае.ч. микроталька), наполнителей и целевых добавок были отпрессованы и испытаны бразцы асботехнически х изделий. Характеристики свойств асботехнических изделий представлены в табл.. 58 Как видно из данных таблицы, по прочностным и фрикционным свойствам изделия на основе предлагаемого связующего находятся на уровне с извест ным, а по износостойкости превосходят их. Применение микроталька в качестве антислеживающей добавки к порошкообразным связующим предотвращает елеФенолформальдегиднаясмола резольного типа с размером частиц О ,125 мм

Микротальк с размером частиц 5-20 мкм

Аэросил

Вязкость раствора смолы в ацетоне, сП

СФ-3 2 Время желатинизации,С

.

СФ-3 2

Температура каплепадения, «С

98-98,5

98,5

99

1,5

1,5-2

Таблица 2

1,5-15,1

12,2 21,9-23,2

18,5

326-318

377 109,5-103,2

117,1 4 живаемость и обеспечивает следующие преимущества: - улучшает переработочные свойства связующего; - повышает износостойкость асботехнических изделий. Предлагаемое связующее отличается более низкой стоимостью, так как микротальк является более дешевым сырьем по сравнению с аэросилом. Таблица 1

Вязкость раствора смолы,в ацетоне, сП марки

Время желатинизации, С

СФ-470

СФ-342

Температура каплепадени

СФ-+70.

98

СФ--3 2

Наименование показателей

Твердость по Бринеллю, МПа

Коэффициент трения Линейный износ, MfV Предел прочности на

i

разрыв, МПа

Износ при испытании на станке , г/Дж

Формула изобретения

Порошкообразное связующее для полимерных композиций асботехнического назначения, содержащее резольную фенолформальдегидную смолу и

Таблица 3

11,911,816,3

21,118,023,0

372375З+З

107,0106,099,7

95,695,0100,3

96,597107,5 X а б л и ц а k

Композиция с использованием предлагаемого связующего

20,9

0,5 0,12

29,5 1,

антислеживающуюся добавку, отличающееся тем,что, с целью снижения вязкости, увеличения времени желатинизации, стабилизации температуры каплепадения, оно содержит I качестве антислеживающейся добавки микротальк с размером частиц

5-20 мкм при следующем соотношении

компонентов, мае.ч.

Резольная фенолформальдегидная смола 98-99 Микротальк с размером частиц 5-20 мкм 1-2 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 33-769, кл. 25И11, опублик. 1958.2.Михеев И.П. Пресс-материалы

на основе фенолформальдегидных смол. М., ГХИ, 1955 с. 106.

3.Связующее марки СФП- 70, ОСТ 6-05-4 11-78 (прототип).

SU 891 718 A1

Авторы

Просекова Лидия Иннокентьевна

Полещук Елена Георгиевна

Вин Леня Рувимовна

Гайфулина Василя Хамитовна

Даты

1981-12-23Публикация

1980-01-30Подача