Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано для холодной обработки металлов давле нием, например при волочении трудноформируемых труб сплава ЛАМш 77-2-0,0 Известна смазка для холодной обработки металлов на основе водного раствора соли (делочИого металла жирной кислоты с добавлением окиси или гидроокиси кальция, полиэтиленгликоля и алкиларилсульфоната Cl}« Известна также смазка для холодной обработки металла на основе мыла с добавлением трихлорэтилфосфата 12 Однако волочение на данной смазке сплава ЛАМш 77-2-0,05 идет с сильным скрежетом при высоких температурах в очаге деформации, что приводит к частным обрывам труб. Известна также смазка для холодно обработки металлов давлением, содержащая, вес.%: Окисленный дистиллят таллового масла 5-6 Соли щелочных металлов жирных кислот З- Каустическая сода 0,12-0,15 ВодаДо 100 Состав окисленного дистиллята таллового масл, вес.%: жирные кислоты 40,3 смоляные кислоты 39,2, окисленные продукты 15,7, неомыляемые вещества 3,7. Данная смазка эффективна при волочении цветных металлов . Однако водная эмульсия на основе окисленного дистиллята таллового масла быстро загрязняется и требует частых замен, а также ухудшает качество обрабатываемого металла. Это объясняется наличием в смазке повышенного количества смоляных кислот (в процессе работы смоляные кислоты образуют смолообразные вещества, которые и ухудшают поверхность изделий) и полимерных веществ, которые плохо растворимы 8 ВОДНЫХ растворах и при этом неравномерно адсорбируются на поверхности труб сплава ЛАМш.
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая соли щелочных металлов жирных кислот, каустическую соду, воду и окисленное масло, в качестве окисленного масла содержит окисленное лиственное масло при следую1цем соотношении компонентов, вес.%:
Окисленное лиственное
масло -5
Соли щелочных метал. лов жирных кислот 0,7-0,9
Каустическая сода 0,2-0,1
ВодаДо 100
Окисленное лиственное масло получают путем окисления кислородом воздуха исходного лиственного масла (масло березы, осины и др., содержание 5-20% смоляных кислот).
Физико-химическая характеристика лиственного масла: жирные кислоты 3,, смоляные кислоты 20%, окисленные продукты , неомыляемые вещества 32,1, йодное число I80,3s кислотное число 140,5.
Состав окисленного лиственного масла, вес. ; жирныекислоть 0,4, смоляные кислоты окисленные продукты 7,6 неомыляемые вещества 32,9.
Повышение качества обрабатываемых поверхностей и эксплуатационных
СВОЙСТВ смазки обуславливается тем, что добавление определенного количества солей щелочных металлов жирных кислот и каустической соли способствует эмульгированию высокомолекулярных составляющих и неомыляемых веществ окисленного лиственного масла, а меньшее содержание смоляных кислот повышает качество обрабатываемой поверхности и эксплуатационные свойства смазки.
Для проведения испытаний были взяты рецептуры 1-5 и известный состав, приведенные в табл. 1.
Сравнительные данные по свойствам представлены в табл. 2.
Как видно из представленных результатов, предлагаемый состав смазки обладает повышенными эксплуатационными свойствами, увеличивает срок ее службы до 30 дней, значительно сокращает среднепотребляемый электрический ток, обеспечивая высокое качество обрабатываемой поверхности изделий.
Таким образом, использование предлагаемой смазки для холодной обработки металлов давлением обеспечивает по сравнению с известной следующие преимущества: увеличивается на 33 срок службы смазки, уменьшается на усилие деформации металла, улучшается чистота поверхности обрабатываемых изделий и повышаются технико-/ экономические показатели волочильного производства.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Смазка для волочения металлов | 1982 |
|
SU1046278A1 |
| Способ получения смахки для холодной обработки металлов давлением | 1980 |
|
SU883158A1 |
| Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU662577A1 |
| Способ получения смазочного материала | 1982 |
|
SU1087549A1 |
| Способ получения смазочного материала | 1980 |
|
SU960236A1 |
| Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU1011679A1 |
| Способ получения технологической смазки для обработки металлов | 1974 |
|
SU499290A1 |
| Способ получения смазки для холодной обработки металлов | 1975 |
|
SU517624A1 |
| Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением | 1975 |
|
SU585210A1 |
| Способ получения технологической смазки для холодной обработки металлов давлением | 1976 |
|
SU551354A1 |
Окисленное лиственное масло
Соли щелочных металло жирных кислот
Каустическая сода Вода до
4,5
6,0
5,0
0,8
0,9
1,2 0,4
0,3
0,5 100 100 100
20
30 30 30 Формула изобретения Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая соли щелочных металлов жирных кислот, каустическую соду, воду и окисленное мае- 30 ло, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, смазка содержит в качестве окисленного масла окисленное лиственное масло при следующем 35 соотношении компонентов, вес.: Окисленное лиственное масло-Б
Таблица 2
Поверхность
Частично расслаиваетсяматовая
Стабильные
Поверхность частая по ГОСТ
Стабильна
То же ||
Стабильна
||
Стабильна
Поверхность
Стабильна неудовлетворительнапри If 2 № 2 № 6 Соли щелочных металлов жирных кислот0,7-0,9 Каустическая сода 0,2-0, ВодаДо 100 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Й3123, кл. С 10 М 7/16, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР , кл. С 10 7/, 1966. 3.Авторское свидетельство СССР 62577, кл, С 10 М 3/02, 1978.
