Валковая дробилка Советский патент 1981 года по МПК B02C4/12 

. . .1 - .. :

Устройство относится к дррбильно-раэмольному оборудованию предназначено для измельчения материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов/ химической и пищевой.

Известны устройства для дробления сыпучих материалов, содержащие раму, ведомый и йедущий вальцы, продольный и поперечные ребра, упругие элементы, электродвигатель и редуктор tl.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для дробления сыпучих материалов, содержащее неподвижную щеку, подвижный валок и привод 2.

К недостаткам данного устройства относится то, ,что кусок дробимой породы, захваченный дробящим устройством, выполненным в виде валка с .фрикционными накладками и натяжным барабаном, охваченным транспортерной лентой, подвергается деформации т олько один раз. С целью получения более тонкой фракции, то есть для достижения большей степени измельчения необходимо измельченный материал подвергнуть вторичному дроблению на же или другой дробилке. Поэтому технологические линии с использованием валковых дробилок имеют 2-3 стадий дробления,, что приводит к увеличению размеров дробильных

- установок и снижению их технико-эко. номических показателей.

Цель изобретения - повышение зффективности работы валковой дробилки.

0. Поставленная цель достигается

тем, что в валковой дробилке, содержащей неподвижную щеку, подвижный валок и привод подвижный валок выполнен в виде упругого, тонкостенного цилиндра, внутри которого по диаметру через упругие элементы смонтированы подвижные ролики, шарнирно связанные с приводом ведущего вала посредством тяг..

20 На фиг. 1 и 2 представлена валковая дробилка., .

Подвижный валок состоит из упругого трнкостёиного цилиндра 1 изготовленнбго.из износостойкого упругого материала, ведущего вала 2,

к которсмяу шарнирно крепятся тяги 3, роликов 4,. шаргарно-соединенных с тя. . гами. Неподвижная щека (опора) 5 служит для восприятия усилий дробления и крепится к станине дробилки.

Упругий тонкостенный цилиндр 1 по краям со стороны внутреннего диаметра по свободной посадке устанавливается пЪсреяством упругих элементов, выполненных, например, в виде плоских пружин ,6, на втулке 7, свободно насаженной на ведущем вале 2 через Прокладки 8,

Дробилка работает следующим рбразом.

При вращении вала 2 в направлении к.неподвижной щеке движение через тяги 3 передается роликам 4, которые йачинают вращаться в том же направлений. При достижении определенной yглoi5Oй скорости ролики 4 начинают обкалываться по внутренней поверхности тонкостенного цилиндра 1, деформируя при этом его в направлении действия сип инерции, и цилиндр в сечении принимает вид эллипса, расположение осей которого постоянно изменяется в пространстве. Материал загружается между тонкостенным цилиндром 1 и неподвижной щекой .5. При прохождении ролика 4 зоны дробления (участка между тонкостенным цилиндром 1 и неподвижной иекрй 5) усилие от силы инерции Рр, ролика через упругий цилиндр 1 передается на материал, деформирует и разрушает его. При Дсшьнейшем движении ролика нагрузка с цилиндра в данном месте снимается, и Материал продвигается вниз. Опустившийся вниз материал вновь зажимается упругим цилиндром 1 при набегании уже второго ролика. При работе упругий тонкостенный цилиндр может несколько проворачиваться в направлении вращения вала дро.билки, что зависит от соотношения сил трения Между роликами 4, прокладками 8 и цилиндром с одной стороны и между дробимой, породой и упругим тонкостенным цилиндром с другой стороны.

От частоты вращения вала и количества роликов зависит и число нагружений на дробимый материал, а, следовательно, и степень измельчения. Чем выше частота вращения вала при достаточной силе инерции, развиваемой роликами, тем выше и степень измельчения.

Технико-экономическая эффективность дробилки состоит во-первых, в повышении производительности дробилки за счет, увеличения количества циклов дробления в единицу времени,которое может составить от 20 до

5 50%, во-вторых, в увеличении степени измельчения материала, достигаемой повышением частоты воздействия на дробилий материал и, в-третьих в сокращении количества стадий дробления.

Формула изобретения

е Валковая дробилка, содержащая неподвижную щеку, подвижный валок и привод, о т л И. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности .процесса измельчения, подвижный валок выполнен в виде упругого тонкостенного цилиндра, внутри которого по диаметру через упругие элементы смонтированы подвижные ролики, шарнирно связанные с приводом ведущего вала посредством тяг.

Источники информации, принятые во вни1С1ание при экспертизе

1.-Авторское свидетельство СССР 641994, кл. В 02 С 19/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 313558 кл. Р 02 С 4/12, 1970 (прототип). .