Устройство для правки листа Советский патент 1981 года по МПК B21D1/02 

Описание патента на изобретение SU893304A1

(5+) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТА

Похожие патенты SU893304A1

название год авторы номер документа
Устройство для правки листов 1980
  • Емельяненков Владимир Иванович
SU969361A1
Устройство для правки проката 1980
  • Дубиня Александр Андреевич
  • Петухов Игорь Михайлович
SU893303A1
Устройство для правки листов 1982
  • Шилов Сергей Вадимович
  • Киршин Игорь Васильевич
  • Никитин Юрий Иванович
  • Симонов Аркадий Васильевич
  • Дядюк Виталий Блажеевич
  • Пшеницин Радмир Тимофеевич
SU1052303A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Лисунец Николай Леонидович
  • Деметрашвили Ирина Сергеевна
  • Будников Алексей Сергеевич
RU2693707C1
Правильная машина 1989
  • Смирнов Михаил Викторович
  • Паршин Владимир Сергеевич
  • Полянский Сергей Николаевич
  • Абол Вадим Альфредович
  • Мочалов Сергей Анатольевич
  • Власевский Виталий Васильевич
  • Карлов Иван Васильевич
  • Скорик Николай Леонтьевич
  • Дрофа Анатолий Тимофеевич
  • Васильев Константин Матвеевич
SU1750771A1
Способ и устройство для гибки тонколистового металла 2017
  • Михайлов Евгений Владимирович
RU2638465C1
Трехвалковая листогибочная машина 1982
  • Гусев Владимир Сергеевич
SU1072950A1
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ТОНКОЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Забелин А.М.
  • Микульшин Г.Ю.
RU2123918C1
Устройство для подачи ленточных заготовок в рабочую зону штампа 1972
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU438476A1
Способ изготовления гнутых профилей 1985
  • Светличный Виталий Федорович
  • Гулько Альберт Израилович
  • Берман Гарри Захарович
  • Афанасьев Александр Тимофеевич
  • Жук Василий Яковлевич
  • Николаев Виктор Николаевич
  • Прокопенко Марк Герасимович
SU1263386A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 304 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для правки листа

Формула изобретения SU 893 304 A1

Устройство относится к устройстаам для правки листовых деталей, на пример заготовок печатных плат из фольгированного диэлектрика. Известно устройство для правки листа, содержащее верхние и нижние валки, на поверхностях которых выполнены канавки DlНедостатком этого устройства является то, что при правке повреждается чистота поверхности заготовок из тонких листов. Цель изобретения - повышение качества правки тонколистовых заготовок. Поставленная цель достигается те что поверхности валков выполнены из упругого материала со спиральными ш ронными канавками, направление спир лей которых на верхних валках прЬти воположно по отношению к нижним вал кам. На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для правки листовых деталей содержит подающие валки 1 и правильные валки 2. Подающие и правильные еалки покрыты упругим материалом 3. На покрытии выполнены спиральные канавки i При этом верхний ряд подающих валков подпружинен, а верхний ряд правильных валков жестко регулируется по высоте. Обрабатываемая деталь 5 расположена между верхним и нижним рядами вал ков. Устройство работает следующим образом. Подлежащая обработке деталь 5 с помощью пары подающих валков 1 поступает под правильные валки 2, затем второй парой подающих валков выводится из зоны обработки. В случае асимметричного расположения детали относительно центра валков, разности сил, направленных вдоль осей вращения валков, перемещают деталь 5 к центру..

Таким образом, осуществляется центрирование детали в валках, и она занимает симметричное положение, рас пределение нагрузок деформации уравновешивается, а выполнение винтовой поверхности верхнего и нижнего рядов валков из упругого материала, например резины или полиуретана, не нарушает чистоты поверхности детали. В результате достигается правка высоко го качества.

Формула изобретения

Устройство для правки листа, содержащее верхние и нижние валки, на

поверхностях -которых выполнены канавки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки тонколистовых заготовок, поверхности валков выполнены из упругого материала со спиральными шевронными канавками, направление спиралей которых на верхних валках противоположно по отношению к нижним валкам.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе I

1, Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 D 1/02, 23.02.70 (прототип).

/////

фиг.1

SU 893 304 A1

Авторы

Москвичев Анатолий Павлович

Беликов Сергей Михайлович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-05-26Подача