Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано при высадке утолщений на концах труб. Известно устройство для высадке утоп шений на концах труб, содержащее стойки с верхней неподвижной плитой, матрицу, источник давления н концентрате с маг нитострикционньш щ еобразователем, уста новленным на основании til. Опнако при нагрузках свыше 5ОО кг происходит нарушение контакта между трансформатором упругих колебаний и активным элементом, с датчиком акуст11« ческой обратной связи из-за расплавленид припоя, что снижает надежность работы уст ройства. Цель изобретения - повышение .надеж ности работы устройства арл увеличении статических рабочих нагрузок. Поставленная цель достигается тем, что устройство для высадки утогацений иа концах труб, содержащее стойки с верхней неподвижной плитой, матрицу, источник дав ления в ксюЕцентратор с магнитострикциоиШм хфеобраэователем, устаиовлениым на основании, снабжено . с моотврованны м между концешфатсфом -и магнигострикционным 1феобразоватепем разгрузочным устройством, .вышмшенвым в виде с порш1юм, поапоршневая полость которого соединена с источником давления. На чертеже |фиведа1а схема устройства для зхасвикя утопщваий на концах труб. Устройство состоит вэ стоек t, на которых неподвижно закреплена плита 2. На ппете 2 смонтировано нагрузочное устройство, состоит из основного цилиндра 3, соэдакядего рабочее статичес- кое Давление, и вспомогательного цилиндра 4, обеспечивающего возврат матрицы 5 в исходное положение. Шток 6 вспомогательного цилиндра 4 соединен с верхней траверсой 7, а шток 8 основного цилиндра 3-е нижней траверсой 9, на которой установлена матрица 5. Верхняя 7 и нижняя 9 траверсы соединены стяж38ками 10, проходящими через отверстия в плите 2. Для ограничения величины хода матрицы 5 на одной из стяжек 1О установлены передвижные упоры 11 и 12, а на плите - конечные выключатели 13 и 14. В основании устройства установлен магнитострикционный щюобразователь 15 с трансформатором 16 упругих колебаний к которому с помощью шпильки 17 прикреплена опора 18 пуансона 19, выпопненная в вще поршня. Пуансон 19 является одновременно конпентратсром. Опсфа 18 пуансона-концентрат Ч)а усгановлена в цнлишрическом корпусе 2 О, закрепленном на основании устройства. Между опорой 18 н корпусом 2О {федусмотрена полость 4 противодав юння. Устройство для высадки концов труб . работает следующим образом. В исходном гюпожевш матрица -.5 иаходится в врайвем верхнем положении. С помопшю утифов 11 н 12 устанавливают величину рабочего хода матрицы. Труб чатую заготовку 21 устаиавливают в мат риау 5 и включают установку, ври атом включается генератор, который возбуждает магвитос1рикцис«вый-Щ}еобра(Зоватепь 15, передающий ультразвуковые колебания на пуавсон-концешратор, одво емевесо включается рас1федогштельвое устройство, которое дает рабочее тело одво эеменно г основной вялиндр 3 в птость G( корпуса 2 О раэгругочжнч устройства. При этом траверсы 9 в 7 в матрица 5 о емешаются в нижнее 1ЮЛО жеиие, и колеблющийся пуанссж 19 врсжвводит высадку кошха трубы заготовки 21. В прсмхессв высадки возшшакхг значительные статические нагрузки (в данном кон етном случае до ЗООО кг), соодаваетмые основным цилиндром 3 котсфые ком{юысцруются разгрузочным устройством. разгрузочное устройство работает следуюошм . При подаче рабочего тела в полость q там создается ;0быточное давление, которое воздействует на опору 18 пу« сона 19, исключая воздействие рабочих нагрузсж на магнитострикци жный щ)ео& 54 разователь 15. После завершения процесса высадки верхний упор 11 нажимает на конечный выключатель 13, который выдает сигнал на распределительное уст ройство. Это устройство отключает подачу рабочего тела в основной цилиндр 3 и полость с| разгрузочного устройства и включает подачу рабочего тела во вспомогательный цилиндр 4, который переводит нагрузочное устройство в исходное положение до срабатывания конечного выключателя 14 от упора 12. Опновременно конечный выключатель 14 отключает генератор. Предлагаемое устройство для высадки утолщений на концах труб по сравнению с известными ультразвуковыми устройствами для обработки металлов давлением обладает высокой надежностью за счет того, что в нем исключено влияние статических рабских нагрузо|с, действующих иа магиитострикционный преобразователь. Формула изобретения Устройство для высадки утолщений на концах труб, содержащее стойки с верхней иеподвижнЬй плитой, матрицу, ио.точник давления и концентратор с магнитострнкдионным гфеобразователем, установленным на оснсжании, отличающееся тем, что, с целью поы ш1ення надежности работы уст йства 1фи увеляченин статических рабочих нагрузок, оно снабжено смсяттщмжанным между ксжцентрат фом и мах онтострикцисжным iqpe образ ате11ем.разгрузочным устройством, выпопнешхым в виде корпуса с по1нпнем, псппо1Ш1иевая полость которого соединена с источником давления. Источники информации, принятые во внимание прв 1. Северденко -В. П. и др. Обработка металлов давлением с ультразвуком. Минск, Наука и техника , 1973 с. 26О (щзототип).
ja
to je
,}
