Штамп для высадки Советский патент 1981 года по МПК B21J5/08 B21K1/46 

(54) ШТАМП ДЛЯ.ВЫСАДКИ

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быт использовано для изготовления стержневых деталей с головками. Известен штамп для высадки голово на стержнях, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с соответственно смонтированными на них пуансоном и матричным блоком с диаметрально противоположно выполненными по оси, перпендикулярной к оси поворота блока, ступенчатыми отверстиями, в которых размещены выталкиватели, выполненные каждый в виде поршня со штоком fl. Однако данный штамп не обеспечивает надежного удаления высаженной детали (особенно длинной), так как выталкиватель представляет собой консоль, на конец которой действует поперечная сила,вызываюг4ая изгиб ающий момент. Величина этого момента тем больше, чем длиннее стержень высаживаемой детали. Под действием изгибающего момента и выталкивающей си лы на сопрягаемых поверхностях вытал кивателя и его направляющей образуют ся задиры, наросты. К тому же в мест сопряжения могут попасть окгшина, :стружка, пыль, что затрудняет возвращение выталкивателя в исходное положение. Цель изобретения - повышение нгвдежности удаления высаженных деталей из , матриц. Эта цель достигается за счет того, что штамп снабжен закрепленными на верхней плите клиньями, смонтированными на нижней плите в зоне подачи заготовок, подпружиненными ползушками, взаимодействующими с клиньями и несущими копиры, а также размещенной в каждом из ступенчатых отверстий блока траверсой с укрепленными на ней штока 1И, выступавшими из матричного блока и взаимодействукядими с копирами ползушек. Кроме того, штамп снабжен пневмосистемой вспомогательного выталкивания, выполненной в виде контактирук щего с торцом матричного блока, подпружиненного ниппеля, соединенной с ним, жестко закрепленной на нижней плите стойки, клапана, соеЛиненного шлангом со стойкой и магистралью сжатого воздуха, и закрепленного на верхней плите регулировочного винта, взаимодействующего со штоком клапана, при этом в матричном блоке выполнены отверстия, соединяющие кг1ЖДУ.ю нз ступеней под поршень выталкивател сподпружи. ниппелем, и отверстия, соединякгдие ступени под травер су с атмосферой. На фиг. 1 щтамп для высадки, общи и вид (разрез Д.А на фиг, 2) g на фи1% 2 ьшжняя плита, вид сверху, разрез Б-Б на фиг 1. Штамг для высадки состоит из нижней и верхней плит 1 и 2 соответственно, соединенных капонками 3 и втулкаг щ- 4. На нижней плите 1 в под яипниках 5 смонтирован поворотный матричнш блок б, В матричном блоке 6 выггалкегГо два взаимноперпендикуляр яых отверстия с выточками, в которых размещены /матрицы 7, контейнеры 8 и опоры 9, прижатые к матричному бло ку б башхажами 10. В бандаже 10 и опоре 9 зкполнаг-ы соосно отзерсти.ч у в которых размещеж штоки 11, жестко скреплен1-юе с -гра)зерсой 12, В ден аральнгл1е отверстия траверсъз 12 и кон тейнера 9 входит выталкиватель 1,3, Быталкнватель 13 состоит из двух ко тактирующих торцамя деталей 14 и 15 одна из которых представляет поршен со штоком, а вторая - поршень со .штоком и со стержнем. .Л;1я подвода сжатого воздуха в матричном блока б выполнег-йд отверстия 16 (по количе ву матрнЩ, которые соединяют торец матричного блока 6 с выточкой под поршень выталкивате.)1К 13, Сооско отверстию 16 смонтирован подпр /жк-ненЕ- Ый. ниппель 17, находяирийся а по ToiiHHOM контакте с тор.цом .мгхтричног блока 6. Дпк сброса отработанного сжатого воздуха f удаления окс1лин1-з и т.п. в матричнолМ блоке б вь полне : ы еще отверстия 18 (например, по два отверстия ка матрицу), которые соед няют выточку под траверсу 12 с атмосферой, В зоне подачи заготовок на нижней плите 1 жестко ;монтирова два корпуса IS . в которые помеи ены подпружинекньде ползуишя 20, между ни ми смонтирована призма 21 К торцам полэуыек 20 жестко креп.ятсн копиры 22 контактиру «дие со штоками Подпружиненный ниппель 17 своей хво товой частью зкодит Е oTaepcSHe сто ки 23 J жест; о закрепленной на кнжме.й плите 1. Стой к а 23 шлангом 24 соединена с клапаном 25 На верхней плите 2 жестко закрешчеж з слелуктке узлы к детали; щ/ансон 26, два клкна 27, регулировоч5&гй винт 28,, Бэг;имодейстйуищий со м-токогг 29 в:лапа на 25 f 1Птам17, работает гледунжим образом Нагретая заготовка 30 по склизу (ке показам) падает ва призму 21 и оказывается между ма.хрицей 7 к толк телем 31, При движении ползуна прес са сверху вниз толкатель 31 досылае первуго заготовку 30 в матрицу 7 до упора Б торец выталкивеггеля 13 (тол катель 31 совершает воэзратно-посту телькые движения, например от реечного механизма, который на чертеже tie показан). При движении ползуна пресса снизу вверх матричный блок б поворачивается на 90° (храп о вый rvseханизм на чертеже не показан), после чего матричный блок 6 фиксируется (фиксатор не показан). При следующем ходе ползуна пресса сверху вниз толкатель 31 досылает вторую заготовку в полость матрицы 7 до упора в торец выталкивателя 13, щ ансон 26 насалгиаает в это время головку у первой заготовки. При коде ползуна пресса снизу вверх матричный блок б снова поворачивается на 90° и фиксируется. При следующем ходе ползуна пресса сверху вниз выталкивается первая высаженная деталь 32. Выталкивание происходит следующим o6pcJ3OM. Клин 27 попадает на скос ползушки 20 и сдвигает ее-о Движение ползушки 20 передается копиру 22, затем ьитокам 11, которьзе передают движение траверсе 12, сдвигающей выталкиватель 13, Выталкиватель 13 срывает высаженную деталь 32 на небольшую тзелячику, Затем толкатель 31 посылает нагретую заготовку 30 в полость матрицы 7 до упора в торец выталкивателя 13, тем саГЫМ окончательно вы т ал геи з а ет уже сорваннум деталь 32 из штампа, Если ПС каким-либо причинам заготезка не упала на приз,гу 21, то сорванная деталь 32 выталкива - тся из штамла импульсов сжатого воздуха. Происходит это следугогфгм образом, В нижнем положении ползуна пресса регулировочный винт 28 -гадавлийает на глток 29 клапана 25, тем са.мым соединяет цеховую магистраль сжатого воздуха с под UJTOK Еьзталкивате-лй 13, Выталкиватель 13, выподгняк роль поршня , под действием сжатого воздуха перемещает.-ся и тем самым окончательно выталкивает уже сорванную деталь 32 из штамг;а. Как только утолщенная часть выталкивателя 13 зыходит из своей выточки-цилиндра,отработанный сжатый воздух ус-.гремляется 3 отверстия 18, . в атмосферу, уалекая за собой грязь, окалину и ДР. В это же время и верхней матрице 7 пуансоном 26 высаживаетс --т головка у второй заготовки 28, а ка первой позиции под -1ется след угощая р.агре-тая заготовка 28.. При третье;-- ходе ь-олзуна npeccci снизу вве.рк матрич1 ь1Й блок б поворачивг1етсу-1 на следукхций у.го.п и фиксируется, после чего UHKJ; аов-горяется«Пред/шгаемаяконструкция штампа за счет жесткойKlгнeмaти :-:ecкe 5 связи выталкивателя сходов патзуна пресса обейпе-чкваетнадежное удв. высаженной деталииз матрицы поворотного штампа.

Формула изобретения 1. Штамп для высадки головок на стержнях, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с соответственно смонтированными на них пуансоном и матричным блоком с диаметрально противоположно выполненными по оси, перпендикулярной к оси поворота блока, ступенчатыми отверстиями/ в которых размещегал выталкиватели, выполненные каждый в виде поршня со штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности удаления высаженных деталей из матриц, он снабжен за|срепленными на верхней плите клиньями смонтированными на нижней плите в подачи заготовок, подпружиненными паязушками, взаимодействующими с клиньями и несущими копиры, а также размещенной Б каждом из ступенчатых отверстий блока траверсой с укрепленными на ней штоками,выступающими из матричного блока и взаимодействующими с копирами ползушек.

взакмодействукяцего со штокомклапана, при этом в матричном блоке выполнены отверстия, соединяющие каждую из ступеней псд по яиень выталкивателя с подпружиненным ниппелем, и отверстия,

соединяющие ступени под траверсу с атмосферой,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе/

20