Способ резки металлических заготовок Советский патент 1981 года по МПК B23D23/04 

(54) СПОСОБ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

I

Изобретение относится к обработке ме-. таллов давлением и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для резки металлических изделий.

Известен способ резки металлических заготовок, включающий индукционный нагрев зоны разделения и последующее скручивание заготовки относительно зоны разделения 1.

Недостатком известного способа является чрезмерное размягчение металла в месте резки из-за сравнительно широкой зоны нагрева, низкое качество торцов разделения изделий, необходимость дальнейшей механической обработки торцов изделий.

Цель изобретения - повышение качества поверхности разделения заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе резки металлических заготовок, включающем индукционный нагрев зоны разделения и последующее скручивание заготовки относительно зоны разделения, предварительно выбирают ширину зоны нагрева заготовки, величину которой определяют следующей зависимостью: { l.lf h.

где -ширина зоны нагрева заготовки, мм;

h - зазор между индикатором и заготовкой, мм.

Обеспечение локального jiarpeBa при соблюдении ширины зоны нагрева t .1,1) позволяет сохранить устойчивость геометрии заготовки в момент приложения скручивающего усилия.

Нагрев в этом случае может рассматриваться как тепловая метка места реза. При этом нагрев металла в локальном объеме нагрева приводит в сечении реза к уменьшению предела прочности, что позволяет сохранить состояние чистого сдвига в этом сечении.

Увеличение ширины зоны нагрева i за указанный предел приводит к чрезмерному размягчению в области реза, появлению нормальных составляющих напряжений, и, как следствие, деформации торцов и потере устойчивости.

Указанное ограничение щирины зоны нагрева, т. е. ограниченный объем нагреваемого металла обуславливает малые времена нагрева Т (0,1-0,2) с на 1 рез, что определяет высокую производительность предлагаемого спороба резки и позволяет

,: , ;,;;, I; iOiUiri) д,; pLlOiilbi ij ЛИНЯЙ IA;

временного трубного стана производительностью свыше 3,5 м/с.

Пример. Проводится резка трубы диаметром 38 мм с ТОЛЩИНОЙ стенки 3/5 мм. Частота тока составляет 440 кГц. Время нагрева ОЛ с и 0,2 с. Мощность, отдаваемая в нагрузку, составляет около 80 кВт. Ширина индуктора мм (в индуктирующей части, форма сечения треугольная). Зазор индуктор-заготовка h 2 мм. Полученная ширина зоны нагрева -t (3,,1} мм, т. ( в предела.х (1.05--1,1)-| h. Глубиiia проникновения в холодную сталь на )ге 440 кГц в указанном режиме нагрена составляет 0,12 мм, т. е. ,. Те.миература поверхности разогретой зоны 000 1100(. По оконча И1и нагрева прикладывается скручивающее усилие и происходит разделение заготовок. Торцы заготовок сохраняют геометрию трубы и имеют .малую 11ге)оховатость.

i .:ьзование предлагаемого способа позволяет повысить качество поверхности разделения заготовки.

Формула изобретения

Способ резки металлических заготовок, включающий индукционный нагрев зоны разделения и последующее скручивание заготовки относительно зоны разделения, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества поверхности разделения заготовки, предварительно выбирают ширину зоны нагрева заготовки, величину которой определяют следующей зависимостью:

-Е I,lfh, где ширина зоны нагрева заготовки, мм;

h - зазор между индуктором и заготовкой, м.м.

Источники информации,

принятые во вни.мание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 970389, кл. 21 h 29/03, 1958 (прототип).