Переносной газорезательный полуавтомат Советский патент 1981 года по МПК B23K7/04 

Описание патента на изобретение SU893438A1

(54) ПЕРЕНОСНОЙ ГАЗОРЕЗАТЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Похожие патенты SU893438A1

название год авторы номер документа
Устройство для групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи 1979
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Тульчинский Олег Арнольдович
SU846152A1
Устройство для кислородной резки 1978
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Докукин Виктор Михайлович
SU774843A1
Установка для термической резки труб на кольца 1987
  • Новиков Владимир Иванович
  • Дмитриевский Герман Николаевич
SU1511036A1
Устройство для кислородной вырезки деталей 1982
  • Ильинов Василий Сергеевич
  • Ткачева Марина Вадимовна
SU1073023A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 1992
  • Верещак В.Г.
  • Новиков В.И.
  • Трофимова З.В.
  • Шикова В.И.
  • Шевченко Т.Я.
RU2053065C1
Переносный полуавтомат для огневой резки 1973
  • Середенко Владимир Петрович
  • Баско Анатолий Дмитриевич
  • Кубышка Леонид Павлович
  • Малышенко Михаил Федорович
SU498115A1
Механизированный стол для термической резки листового проката 1990
  • Федоров Николай Павлович
  • Елисеев Валерий Алексеевич
SU1757810A1
Стол для термической резки листового проката 1980
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Лупеев Владимир Петрович
  • Мудров Николай Васильевич
  • Тихомиров Леонид Александрович
SU929378A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ 1966
  • Балакин И.М.
SU225002A1
Устройство для термической вырезки фланцев 1981
  • Карнаушенко Георгий Дмитриевич
  • Федоров Владимир Васильевич
SU956191A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 438 A1

Реферат патента 1981 года Переносной газорезательный полуавтомат

Формула изобретения SU 893 438 A1

1

Изобретение относится.к газопламенной обработке металлов и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.

Известен переносной полуавтомат для огневой резки металлов, содержащий раму, тележку с корпусом, установленную на раме подвижно при помощи узла перемещения с электроприводом и тяговым тросом, суппорты с резаками и элементы для крепления полуавтомата из изделий, причем его рама содержит три параллельные направляющие, на двух из которых подвижно установлена тележка с роликами, предотвращающими ее опрокидывание, а третья направляющая имеет цилиндрическую форму и на ней установлены с возможностью фиксации струбцинные захваты для крепления полуавтомата на изделии 1.

Известен также переносной газорезательный полуавтомат, содержащий основание, на котором размещены пневмоцилиндр с поршнем и штоком, резак, жестко связанный с штоком, и механизм регулирования скорости перемещения резака, выполненный в виде фрикциона с регулируемым усилием 2.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение эффективности использования полуавтомата.

Указанная цель достигается тем, что известный газорезательный полуавтомат, содержащий основание, на котором размещены пневмоцилиндр с поршнем и щтоком, резак, жестко связанный с щтоком, и механизм регулирования скорости перемещение резака, снабжен двумя кронщтейнами, один из которых жестко связан с пневмо10цилиндром и подвижно - с резаком, а другой жестко связан с резаком и подвижно - с пневмоцилиндром, при этом механизм регулирования скорости выполнен в виде установленного на пневмоцилиндре ., дросселя.

На чертеже изображен предлагаемый полуавтомат.

Полуавтомат состоит из основания 1 с винтами для установки его в вертикальное положение. К основанию 1 жестко прикреплен пневмоцилиндр 2, внутри которого нахо20дится поршень 3, связанный жестко со штоком 4. Поводок 5 размещен в отверстии верхнего кронштейна 6, жестко связанного с пневмоцилиндром 2, и жестко связан с нижним кронштейиом 7, скользящим свободно по пневмоцилиндру 2. На нижнем конце поводка 5 имеется держатель 8, резак 9. Рукоятка 10 соединена со штоком 4 и поводком 5. В нижней части пневмоцилиндра 2 выполнено отверстие, которое открывается и закрывается дросселем 11. Расстояние между верхним и нижним положениями поршня 3 в пневмоцилиндре 2 определяет величину рабочего хода полуавтомата. Предлагаемый в описании вариант полуавтомата предназначен для резки детали 12. В качестве элементов для установки полуавтомата относительно обрабатываемого изделия применяют струбцины или постоянные магниты. Полуавтомат работает следуюшим образом. Перед началом резки полуавтомат устанавливают таким образом, чтобы резак был расположен перпендикулярно подлежащей резке детали на соответствующем расстоянии по разметке. При помощи рукоятки 10 шток 4 с прводком 5, на конце которого закреплен резак 9, приподнимают в верхнее положение при открытом дросселе И. После этого дроссель 11 закрывают, вследствие чего шток 4 со всеми связанными с ним элементами удерживается в верхнем положении при помощи поршня 3 находящимся в пневмоцилиндре воздухом. После зажигания резака 9 открывают дроссель 11. Воздух, постепенно выходя из пневмоцилиндра 2 через дроссель II, плавно опускает поршень 3 со штоком 4, поводком 5 и резаком 9. Скорость резки определяется интенсивностью выпуска воздуха из пневмоцилийдра 2, регулируемой дросселем 11. Применение предлагаемого газорезательного полуавтомата очень эффективно в условиях, где отсутствуют источники энергии для привода резака или подвод этой энергии нецелесообразен. На предприятии изготовлен и испытывается опытный образец полуавтомата на базе насоса для накачивания автомобильных шин. При своей простоте, небольшом весе (до 5 кг), он показывает хорошую работоспособность, хорошее качество реза. Формула изобретения Переносной газорезательный полуавтомат, содержаший основание, на котором размещены пневмоцилиндр с поршнем и штоком, резак, жестко связанный со штоком, и механизм регулирования скорости перемещения резака, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования, полуавтомат снабжен двумя кронштейнамн, один из которых жестко связан с пневмоцилиндром и подвижно - с резаком, а другой жестко связан с резаком и подвижно - с пневмоцилиндром, при этом механизм регулирования скорости выполнен в виде установленного на пневмоцилиндре дросселя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 498115, кл. В 23 К 7/02, 12.02.73. 2.Авторское свидетельство СССР № 774843, кл. В 23 К 7/04, 27.03.78 (прототип).

SU 893 438 A1

Авторы

Ампилогов Георгий Леонтьевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-03-27Подача