(54) ПЕРЕНОСНОЙ ГАЗОРЕЗАТЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU846152A1 |
Устройство для кислородной резки | 1978 |
|
SU774843A1 |
Установка для термической резки труб на кольца | 1987 |
|
SU1511036A1 |
Устройство для кислородной вырезки деталей | 1982 |
|
SU1073023A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1992 |
|
RU2053065C1 |
Переносный полуавтомат для огневой резки | 1973 |
|
SU498115A1 |
Механизированный стол для термической резки листового проката | 1990 |
|
SU1757810A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ | 1966 |
|
SU225002A1 |
Устройство для термической вырезки фланцев | 1981 |
|
SU956191A1 |
1
Изобретение относится.к газопламенной обработке металлов и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.
Известен переносной полуавтомат для огневой резки металлов, содержащий раму, тележку с корпусом, установленную на раме подвижно при помощи узла перемещения с электроприводом и тяговым тросом, суппорты с резаками и элементы для крепления полуавтомата из изделий, причем его рама содержит три параллельные направляющие, на двух из которых подвижно установлена тележка с роликами, предотвращающими ее опрокидывание, а третья направляющая имеет цилиндрическую форму и на ней установлены с возможностью фиксации струбцинные захваты для крепления полуавтомата на изделии 1.
Известен также переносной газорезательный полуавтомат, содержащий основание, на котором размещены пневмоцилиндр с поршнем и штоком, резак, жестко связанный с штоком, и механизм регулирования скорости перемещения резака, выполненный в виде фрикциона с регулируемым усилием 2.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции.
Цель изобретения - повышение эффективности использования полуавтомата.
Указанная цель достигается тем, что известный газорезательный полуавтомат, содержащий основание, на котором размещены пневмоцилиндр с поршнем и щтоком, резак, жестко связанный с щтоком, и механизм регулирования скорости перемещение резака, снабжен двумя кронщтейнами, один из которых жестко связан с пневмо10цилиндром и подвижно - с резаком, а другой жестко связан с резаком и подвижно - с пневмоцилиндром, при этом механизм регулирования скорости выполнен в виде установленного на пневмоцилиндре ., дросселя.
На чертеже изображен предлагаемый полуавтомат.
Полуавтомат состоит из основания 1 с винтами для установки его в вертикальное положение. К основанию 1 жестко прикреплен пневмоцилиндр 2, внутри которого нахо20дится поршень 3, связанный жестко со штоком 4. Поводок 5 размещен в отверстии верхнего кронштейна 6, жестко связанного с пневмоцилиндром 2, и жестко связан с нижним кронштейиом 7, скользящим свободно по пневмоцилиндру 2. На нижнем конце поводка 5 имеется держатель 8, резак 9. Рукоятка 10 соединена со штоком 4 и поводком 5. В нижней части пневмоцилиндра 2 выполнено отверстие, которое открывается и закрывается дросселем 11. Расстояние между верхним и нижним положениями поршня 3 в пневмоцилиндре 2 определяет величину рабочего хода полуавтомата. Предлагаемый в описании вариант полуавтомата предназначен для резки детали 12. В качестве элементов для установки полуавтомата относительно обрабатываемого изделия применяют струбцины или постоянные магниты. Полуавтомат работает следуюшим образом. Перед началом резки полуавтомат устанавливают таким образом, чтобы резак был расположен перпендикулярно подлежащей резке детали на соответствующем расстоянии по разметке. При помощи рукоятки 10 шток 4 с прводком 5, на конце которого закреплен резак 9, приподнимают в верхнее положение при открытом дросселе И. После этого дроссель 11 закрывают, вследствие чего шток 4 со всеми связанными с ним элементами удерживается в верхнем положении при помощи поршня 3 находящимся в пневмоцилиндре воздухом. После зажигания резака 9 открывают дроссель 11. Воздух, постепенно выходя из пневмоцилиндра 2 через дроссель II, плавно опускает поршень 3 со штоком 4, поводком 5 и резаком 9. Скорость резки определяется интенсивностью выпуска воздуха из пневмоцилийдра 2, регулируемой дросселем 11. Применение предлагаемого газорезательного полуавтомата очень эффективно в условиях, где отсутствуют источники энергии для привода резака или подвод этой энергии нецелесообразен. На предприятии изготовлен и испытывается опытный образец полуавтомата на базе насоса для накачивания автомобильных шин. При своей простоте, небольшом весе (до 5 кг), он показывает хорошую работоспособность, хорошее качество реза. Формула изобретения Переносной газорезательный полуавтомат, содержаший основание, на котором размещены пневмоцилиндр с поршнем и штоком, резак, жестко связанный со штоком, и механизм регулирования скорости перемещения резака, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования, полуавтомат снабжен двумя кронштейнамн, один из которых жестко связан с пневмоцилиндром и подвижно - с резаком, а другой жестко связан с резаком и подвижно - с пневмоцилиндром, при этом механизм регулирования скорости выполнен в виде установленного на пневмоцилиндре дросселя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 498115, кл. В 23 К 7/02, 12.02.73. 2.Авторское свидетельство СССР № 774843, кл. В 23 К 7/04, 27.03.78 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-27—Подача