Исполнительный механизм кривошипного пресса Советский патент 1981 года по МПК B30B1/26 

(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КРИВОШИПНОГО

I

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям исполнительного механизма кривошипных прессов.

Известен исполнительный механизм кривошипного пресса, содержаш,ий смонтированные в направляюших станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения и двух взаимно перпендикулярных плоскостях основной и дополнительный ползуны, соединенные шатуном с эксцентриком кривошипного вала 1.

В известном прессе при вращении кривощипного вала основной и дополнительный ползуны совершают перемещение в двух взаимно перпендикулярных направлениях и при этом ход ползуна равен четырем радиусам кривошипа.

Недостаток известного устройства - большие габаритные размеры и недостаточная жесткость.

Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и повышение жесткости.

Поставленная цель достигается тем, что в известном исполнительном механизме кривошипного пресса, содержашем смонтированные в направляющих станины с возможПРЕССА

ностью возвратно-поступательного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях основной и дополнительный ползуны, соединенные шатуном с эксцентриком кривошипного вала, шатун выполнен в виде полой втулки с центральным и двумя

боковыми эксцентриками, расположенными по обе стороны от центрального эксцентрика и смещенными по фазе на 180° относительно него, а в упомянутых ползунах выполнены отверстия, при этом втулка смонfQ тирована на эксцентрике кривошипного вала, ее центральный эксцентрик размещен в отверстии дополнительного ползуна, а боковые эксцентрики - в отверстии бокового ползуна. При этом эксцентриситеты эксцентриков шатуна и кривошипного вала могут

15 быть равны между собой.

На фиг. 1 показан общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Исполнительный механизм содержит смонтированный в станине 1, кривошипный

20 вал 2 с эксцентриком 3, а также основной 4 и дополнительный 5 ползуны, установленные в станине 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях. На эксцентрике 3 кривошипного вала установлен шатун, СОСТОЯШ.ИЙ из втулки и 3-х эксцентриков, средний 6 из которых размещен в отверстии дополнительного ползуна 5, а боковые 7 - в отверстии основного ползуна 4. Эксцентриситеты эксцентриков (г) кривошипного вала и шатуна равны между собой. Исполнительный механизм содержит кривошипный вал с эксцентриком 1, установленный в станине 2. Механизм работает следующим образом. В исходном положении основной ползун 4 находится в верхнем положении на расстоянии (2г) от оси кривошипного вала 2, ось наружной цилиндрической поверхности эксцентрика 6, размешенного в дополнительном ползуне 5, совпадает с осью кривошипного вала. 2. При вращении кривошипного вала 1 эксцентрики 7 поворачиваются относительно эксцентрика 3, и, воздействуя на ползун 4, перемешает его вниз. В это же .время эксцентриком 6 ползун 5 перемешается в направлении перпендикулярном движению ползуна 4. При величине пере.мешения ползуна 4, равном (2г), ось эксцентриков 7 совмещается с осью кривошипного вала 2, а ползун 5 занимает крайнее положение. В этот момент эксцентрик 3, воздействуя на эксцентрик 6, поворачивает его вместе с экцентриком 7. Этим достигается переход среднего положения ползуном 4 и его дальнейшее движение вниз. Ползун 5 перемещается в обратном направлении. В крайнем нижнем положении основного ползуна 4 дополнительный ползун 5 занимает среднее положение. При возвратном ходе движение элементов исполнительного механизма осуществляется в обратном порядке. Предлагаемый исполнительный механизм обеспечивает экономический эффект за счет уменьшения размеров механизма и повышения жесткости. Формула изобретения Исполнительный механизм кривошипного пресса, содержащий смонтированные в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного леремещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях основной и дополнительный ползуны, соединенные щатуном с эксцентриком кривощипного вала, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и повышения жесткости, щатун выполнен в виде полой втулки с центральным и двумя боковыми эксцентриками, расположенными по обе стороны от центрального эксцентрика и смещенными по фазе на 180° относительно него, а в упомянутых ползунах выполнены отверстия, при этом втулка смонтирована на эксцентрике кривошипного вала, ее центральный эксцентрик размещен в отверстии дополнительного ползуна, а боковые эксцентрики - в отверстии основного ползуна. 2. Исполнительный механизм по п. 1, отличающийся тем, что эксцентриситеты эксцентриков щатуна и кривошипного вала равны между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кожевников С. Н., Механизмы. М., 1965, «Мащиностроение, с. 661, рис. 9.28 (прототип).

/

Фиг.2.

Фиг.5