Устройство для последовательной загрузки ряда бункеров Советский патент 1981 года по МПК B65G65/32 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ РЯДА БУНКЕРОВ

I

Изобретение относится к загрузке емкостей, в частности к устройствам для последовательной загрузки ряда бункеров и может найти применение в таких областях народного хозяйства, как сельская, пищевая и др.

Известно устройство для последовательной загрузки ряда бункеров, состоящее из горизонтального ленточного транспортера и передвижной относительно него тележки, установленной на рельсах, закрепленных на раме транспортера, и снабженной фиксатором, огибаемыми лентой транспортера барабанами и сбрасывающим органом 1.

Недостатком известного устройства является то, что для нормальной работы тележки в обоймах шариков, на которые опирается тележка, необходимо присутствие смазки. При передвижении тележки смазка, находящаяся на щариках, остается на рельсах, по которым катятся щарики, поскольку шарики находятся в непосредственном контакте с рельсами. На смазку, оставщуюся на рельсах после прохождения тележки, происходит налипание пыли и других абразивных частиц. На рельсы, по которым передвигается тележка, также возможны попадания воды. При последующем проходе

участка рельсового пути пыль и вода, находящиеся на рельсах, попадают, в обоймы щариков, поскольку шарики находятся в непосредственном контакте с рельсами. В результате попадания пыли и воды в обоймы шариков происходит их заедание и заклинивание.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве каждый фиксатор содержит чающиеся в вертикальной плоскости полуоси с катками и рельсозахватами, установленными свободно на упомянутых полуосях.

На фиг. 1 показано устройство для последовательной загрузки емкостей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - чение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.

Устройство состоит из горизонтального ленточного транспортера 1 и сбрасывающей тележки, включающей раму 2, на которой установлен сбрасывающий консольный транспортер 3, сбрасывающий орган, поворотные барабаны 4 и 5, которые огибаются лентой 6 горизонтального транспортера, ролики 7, посредством которых осуществляется перемещение тележки по рельсовому пути 8 вдоль линии горизонтального транспортера. Фиксатор, исключающий отрыв тележки от рельсов и опрокидывание, содержит кронштейн 9, жестко установленный на раме 2, ось 10, полуось 11, выполненную совместно с втулкой 12, втулку 13, на которой смонтированы каток 14 с крышками 15, захваты 16, взаимодействующие посредством втулок 17 через подщипники 18 и крыщку 15 с катками 14, гайки 19, крепящие на втулке 13 захваты 16 и каток 14. Захваты 16 установлены таким образом, что зазор а (фиг. 3) при движении тележки всегда остается постоянным, а при отрыве тележки от рельсов обеспечивают захват головки рельса 8. Сбрасывающая тележка с захватами против отрыва от рельсов и ее опрокидывания работает следующим образом. При работе горизонтального транспортера 1, перемещаемый его лентой 6 материал поднимается лентой до верхнего поворотного барабана 4 и подается на сбрасывающий консольный транспортер 3, который ссыпает перегружаемый материал в отсеки склада. В процессе работы сбрасывающей тележки возможны следующие аварийные ситуации: перегрузка сбрасывающего консольного транспортера 3 и сбегание ленты 6 горизонтального транспортера с поворотных барабанов 4 и 5. В этих двух случаях может нарушиться равновесие сбрасывающей тележки и может произойти отрыв от рельсов и опрокидывание. При перегрузке консольного транспортера 3 или сбегании ленты горизонтального транспортера 6 с поворотных барабанов 4 и 5 рама 2 тележки наклоняется совместно с кронштейном 9. Кронштейн 9 через ось 10 действует на полуось 11, приподнимает втулку 13, каток 14 и захваты 16, которые охватывают головку рельса и предотвращают опрокидывание тележкиПри движении тележки каток 14 с помощью реборд копирует профиль рельса и перемещает по полуоси 11 в горизонтальном направлении вправо или влево захваты 16 и втулку 13 с помощью втулок 17 посредством подшипников 18, закрепленных в катке 14 с помощью крышек 15 (фиг. 3). Копирование профиля рельса катком 14 в вертикальном направлении осуществляется за счет шарнира, состоящего из оси 10, на которой установлена полуось И, выполненная совместно с втулкой 12 (фиг. 3). В предложенном устройстве исключается отрыв тележки от рельсов и ее опрокидывание при стационарной работе тележки и также при ее работе с перемещением, при этом обеспечивается копирование профиля рельса в горизонтальном направлении, тем самым уменьшается сопротивление передвижению тележки. Формула изобретения Устройство для последовательной загрузки ряда бункеров, состоящее из горизонтального ленточного транспортера и передвижной относительно него тележки, установленной на рельсах, закрепленных на раме горизонтального транспортера, и снабженной фиксатором, огибаемыми лентой транспортера барабанами и сбрасывающим органом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый фиксатор содержит качающиеся в вертикальной плоскости полуоси с катками и рельсозахватами, установленными свободно на упомянутых полуосях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 215147, кл. В 65 G 65/32, 1965 (прототип).