Шихта для получения углеграфитовых изделий Советский патент 1981 года по МПК C01B31/04 

Изобретение относится к производству угле графитовых изделий, преимущественно кристаллизаторов установок непрерывного литья металлов. Известна шихта 1 для получения углеграфитовых изделий, включающая, мас.: Каменноугольный пек 15 Графит33 Антрацит50 Однако полумаемые из указанной ши ты изделия имеют низкую теплопроводность и не могут быть использованы в установках непрерывного литья металлов. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является шихта 2), содержащая, в мас.%: Каменноугольный пек 20 Искусственный графит kQ Нефтяной кокс О Недостаток данной шихты заключает ся в том, что получаемые из нее крис таллизаторы имеют малый срок службы, обусловленный невысокими физико-механическими и теплофизическими характеристиками . Цель изобретения - повышение срока службы кристаллизаторов установок непрерывного литья металлов. Поставленная цель достигается тем, что шихта содержит естественный графит при следующем соотношении компонентов, мас.: Каменноугольный пек16-22 Естественный графит10- 0 Нефтяной коксОстальное Использование в шихте естественного графита позволяет увеличить теплопроводность и, следовательно, срок службы изделий. Введение естественного графита в количестве менее 10% не окозывает существенного влияния на теплопроводность изделий, но увеличение его более 0% ведет к значительному ухудшению механической прочности и снижению срока службы

3

кристаллизаторов. Введение каменноугольного пека в шихту в количестве менее 16% также приводит к снижению механической прочности, а увеличение его более 22% - к уменьшению теплопроводности, что в обоих случаях снижает срок службы кристаллизаторов.

Пример. Порошок естественного графита марки ЭУН (ГОСТ 1027 -79) с размером мастиц 45 мкм смешивают с нефтяным коксом марки КНКЭ (ГОСТ 3278-62) фракции 80 мкм и каменноугольным пеком с температурой размяг чения 70°С (ГОСТ 10200-73) при в течение 45 мин, затем охлаждают до , загружают в пресс-форму и прес суют под давлением 300 кгс/см с выдержкой в течение 3 мин заготовки вы

938634

сотой 00 мм, внутренним диаметром 115 мм и толщиной стенок ko мм. Заготовки обжигают в коксовой засыпке в течение 80 ч до 1200°С и графи5 тируют при 2500°С в течение 2 ч. Полые заготовки кристаллизатороа обтачивают до получения цилиндров с внутренним диаметром 120 мм и используют для вытягивания чугунных

О .профилей на установке непрерывного литья металла. Вытягивание прекращают после увеличения диаметра заг отовок на

В таблице приведены составы пред лагаемой шихты, физико-механические и эксплуатационные характеристикикристаллизаторов на основе предлагаемой шихты и известной.

Предлагаемая шихта