1
Изобретение относится к исследованию процессов . резания , в частности, к устройствам для измерения интенсивности износа режущего инструмента.
По основному авт.св. № 523331 известно устройство для измерения скорости износа режущего инструмента непосредственно в процессе резания, содержащее естественную термопару, образуемую инструментом и обрабатываемой деталью, регистрирующий прибор, блок селективных усилителей, ко входу которого подключена термопара, датчик угловой скорости обрабатываемой детали, датчик ее диаметра и решающий блок, входы которого подключены к выходу блока селективных усилителей и датчикам, а выход - к регистрирующему прибору 1.
Однако данное устройство не позволяет измерять непосредственно в . процессе резания более универсальную характеристику размерной стойкости инструмента - интенсивность износа.
Цель изобретения - измерение интенсивности износа инструмента.
Поставленная цель достигается.тем, что устройство снабжено датчиком подачи инструмента и блоком деления, входы которого соединены-с выходом решающего блока и выходами датчиков угловой скорости обрабатываемой детали, ее диаметра и подачи инструмента, а выход - .с регистрирующим прибором.
На чертеже изображена блок-схема устройства.
10
Устройство содержит блок 1 селективных усилителей, ко входу которого подключена термопара, образуемая инструментом 2 и обрабатываемой деталью 3. Выход 6JjOKa 1 селективных
15 усилителей соединен с одним из входов решающего блока 4, два других входа которого соединены соответственно с датчиком 5 угловой скорости обрабатываемой детали и датчиком
20 6 ее диаметра. К выходу решающего блока 4 подключен вход блока 7 деления, к другим трем входам блока 7 / деления подключены выходы датчика 5 угловой скорости обрабатываемой
25 детали, датчика 6, ее диаметра и датчика 8 подачи инструмента. Выход блока 7 деления подключен ко входу .регистрирующего прибора 9.
Устройство работает следующим об
30 разом. в процессе резания сигнал (переменная составляющая ТЭДС) поступает на вход блока 1 селективных усилителей , где из общего спектра ТЭДС выделяются информативные частоты. Полученный сигнал подается на вход решающего блока 4, на выходе которого с учетом сигналов с датчика 5 угловой скорости обрабатываемой детали и датчика б ее диаметра формируется сигнал, пропорциональный скорости из носа инструмента, который подается н вкод блока 7 деления. На другие вход блока 7 деления с датчиков 5, 6 и 8 подаются сигналы пропорциональные, с ответственно угловой скорости обраб тываемой детали, ее диаметру и подаче инструмента. На выходе блока 7 давления формируется сигнал пропорциональный интенсивности износа инст румента и подается на вход регистрирующего прибора 9. Величина интенсивности износа, об ладая экстремальной характеристикой по отношению к скорости резания, поз воляет легко находить оптимальную скорость резания, обеспечивающую минимальную интенсивность износа и мак симальную размерную стойкость инструмента, что особенно важно при обработке крупногабаритных деталей и деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов. Формула изобретения Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента по авт.св. № 523331, отличающееся тем, что, с Релью измерения интенсивности износа, оно снабжено датчиком подачи инструмента и блоком деления, входы которого соединены с выходом решаквдего блока и выходами датчиков угловой скорости обрабатываемой детали, ее диаметра и подачи инструмента, а выход - с регистрируюtpjHM прибором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 523331, кл, G 01 N 3/58, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения скоростиизНОСА иНСТРуМЕНТА | 1977 |
|
SU849044A1 |
Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента | 1978 |
|
SU669266A2 |
Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента в процессе резания | 1985 |
|
SU1273774A1 |
Устройство для автоматического упавления процессом механической обработки | 1989 |
|
SU1673387A1 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1013111A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ | 2012 |
|
RU2535250C2 |
Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента | 1974 |
|
SU523331A1 |
Устройство для измерения износа режущего инструмента | 1976 |
|
SU648349A1 |
Устройство оценки износа сверла на металлорежущих станках | 1983 |
|
SU1157400A1 |
Устройство для измерения износа режущего инструмента | 1983 |
|
SU1113217A2 |
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-12-18—Подача