СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ИЗ СВИНОГО НАВОЗА Ездаков, В. Б. Оганджанов и Э. В. Удалом институт Советский патент 1982 года по МПК A23K1/00 

Изобретение относится к области Koflмопроизводетва и может быть использовано для получения кормов для сельскохозяйственных животных из экскрементов животных, в особенности свиней. В связи с концентрацией животноводст ва, переводом отрасли на промьпиленную основу и вводом в эксплуатацию крупных животноводческих комплексов проблема целесообразного использования навоза и охраны окружающей среды чрезвычайно возрастает. Известен способ получения корма иэ навоза 1 . Вначале готовят суспензию из жидкой и твердой фазы навоза и добав ляют дрожжи, способные ассимилировать азот. Эту фазу аэрируют и перемешивают поддерживая температуру 23-35®С при рН 4,7,0 в течение времени, необходимого для прохождения ферментации. При этом образуется продукт, который можно использовать в качестве добавки в рацион свиней. Однако, известный способ не позворяет утшшзировать полностью навоз. Известен способ обработки экстрементов, в частности помета птиц. Помет .обрабатывают водой до растворения, затем твердую фазу отделяют от жидкой. Из жидкой фазы выделяют компонент, на котором затем выращивают бактерии или зеленую массу (гидропоника) с дальнейшим использованием в качестве корма. Этот способ также не позволяет полностью использовать все составные части навоза L2 . Известен также способ получения корма иэ навоза, наиболее близкий к изобретению, основанный на использовании ф ментов и ьликроорганизмов для обработки жидкой фракции навоза З . Сначала в сточные воды добавл$пот ферментные препараты: целлюлозу, амилазу, пектиназу, липазу в дозе 0,05-0,1% при температуре 25-30 0, которые в течение 24-48 ч превращают нерастворимые высокомолекулярные вещества в низкомолекулярные. Затем добавляют 20% фотосинтезирующих бактерий и, перемешивая при температуре 25°С, культивируют в темноте в аэробных условиях в течение 3-5 дней при рН 6,8, при этом низкомолекулярные вещества потребляются фотосинтезируюшими бактериями. Из 1 л обработанных отбросов получается 12 г биомассы, которую используют в качестве корма для животных. Однако этот способ не обеспечивает полного использования экстрементов животных и не решает проблемы предотвращения загрязнения окружающей среды. Кроме того,, по этому способу получают лишь биомассу микроорганизмов, используемую в дальнейшем как кормовой продукт, а выход готового продукта лишь 1,2%, Целью изобретения является наиболее полное использование навоза и повышение выхода кормового продукта. Для этого по предлагаемому способу, включающему гидросмыв навоза с полов ферм, сбор навозных стоков, и добавление ферментных препаратов, полученную жидкую фазу очтдают, обеззараживают и направл5пот Для гидросмыва навоза, а ферментные препараты вводят в твердую фазу, подвергают ее силосованию и после дующему высушиванию. В качестве ферментных препаратов, используют целлокандин или целлолигнорин в количестве 0,1-1,0%. Навозные стоки после стерилизации охлаждают до 5О-70°С. Силосование твердой фазы осуществля ют в течение 10-12 дней. Предлагаемый способ приготовления корма из свиного навоза осуществляют . следующим образом. Навоз из свинарников вместе со смы ной водой влажностью 80-95% стерилизуют при ЦО-13О°С под давлением 1,2 атм. Затем навозную массу выдержи вают и охлаждают до 50-70С и фильтрукуг. Отфильтрованную жидкую фазу очи щают, обеззараживают и подают на смы полов на свиноферме, а твердую фазу на правляют в емкость для внесения фермен ных препаратов. Обработанный фермента навоз силосуют в течение 7-12 дней, з тем гранулируют и высушивают. Гранули рованный корм затаривают и вывозят на птицефабрики и зверофермы. В качестве ферментных п репаратов используют целл кандин ГЗх в количестве 0,1-О,5% и це лолигнорин Пх в количестве 0,5-1%, Пример. Взяли 50 л смывных сточных вод из свинарника штажностью 95%, простерилизовали при 130С, охладили до 70 С и профильтровали. Полученную твер- дую фазу использовали для получения корма, а жидкую фракцию, предварительно очищенную, направили на повторный цикл для смыва полов. Твердую фазу с 70%-ной влажностью (около 10 кг) разделили на 3 части и поместили в одинаковые емкости. Одна часть была контрольной, в две другие добавили ферментные препараты целлюлозолитического действия, в одну из них - целлокандин ГЗх в количестве 0,1%, в другую - целлолигнорин Пх в количестве 0,5%. Затем емкости поста|ВИли на силосование в течение 10 дней, после чего массу высушивали и гранулировали. В силосе, приготовленном из навоза с использованием целлокандина ГЗх в дозе 0,1% и целлолигнорина Пх в дозе 0,5, через 10 дней после силосования анализировали основные показатели, характеризующке качество силоса: органо-лептические - цвет, запах, структуру; содержание летучих жирных 1шслот (ЛЖК) и их соотношение; содержание аммиака и других азогисгых фракций (общий, белковый, аминный),содержание сухих веществ, жира, золы. Силос, приготовленный с применением указанных ферментных препаратов, имел слабокислый силосный запах при рН 4,3 4,6, в то время как контрольные образцы имели неприятный гнилостный запах при рН 5,2-5,9. Содержание свободной уксусной кислоты в контроле было 0,03%, а в опытных образцах О,2В-О,50%. Масляной кислоты в контроле содержалось 0,05%, в опытных - масляная кислота отсутствовала. Свободной уксусной кислоты в контроле было всего 0,i8%, в опытных образцах 0,5-0,7%. Аналогичные результаты получены и по содержанию связанных ЛЖК: содержание связанной уксусной кислоты в контроле было 0,18-0,30%, в опытных 0,460,63%; масляной кислоты в контроле содержалось 0,13%, в опытных образцах масляная кислота отсутствовала. Содержание протеина в контрольных и опытных образцах существенно не отличалось и колебапось в пределах 18-20%. Содержание аммиака в контрольных образцах было на 10-12% выше, чем в контроле. Отсутствие масляной кислоты и пониженное содержание аммиаКа в опытных образцах, а также повышенное по .сравнению с контролем содержание молочной и уксусной кислоты способствовало получению силоса достаточно высокого качества. Это подтвердилось и опытами по скармливанию сйлосов кроликам. Силос контрольных образцов кролики почти не поедали, в то время как силос, приго товленный с использованием целлокандина ГЗх в дозе 0,1% и целлолигнорина П в дозе 0,5%, поедали охотно и без оста ка. Оценка способа получения корма из свиного навоза с применением ферментных препаратов показала экономическую целесообразность использования навоза в качестве гранулированного корма. Расчеты показали, что внедрение предлагаемого способа позволит ежегодно реализо вать 18250 тонн корма (на примере Кузнецовского комплекса Московской области) с содержанием протеина до 20% на сумму 547 тыс. руб. Ежегодная прибыль от производства гранулированного корма составит 81 тыс. руб. Кроме того, использование гранулированного корма, полученного из навоза, позволит сэкономить в народном хозяйстве ежегод но 18250 тонн комбикорма. рмула изобретения 1. Способ приготовления корма из свиного навоза, включающий гидросмыв навоза с полов, сбор навозных отоков и 3 добавление ферментных препаратов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кормового продукта и наиболее полного использования навоза, навозные стоки предварительно стерилизуют, охлаждают и фильтруют, полученную жидкую фазу очтцают, обеззараживают и используют для гищюсмыва навоза, а ферментные препараты вводят в твердую фазу, подвергают ее силосованию с последующим высушиванием. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве ферментных препаратов используют целлокандин или целлолигнорин. 3.Способ по пп. 1и 2, отличающийся тем, что ферментные препараты вводят в количестве 0,1-1,0% от веса навоза. 4. Способ по п. 1, отличающ. и и с я тем, что навозные стоки после стерилизации охлаждают до 40-70°С. 5. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что силосование твердой фазы осуществляют в течение 7-12 дней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3846558, кл. 426, 1970. 2.Патент США № 386О487, кл. 1396, 1975. 3.Заявка Японии № 45881, кл. 6А4, 972.