Изобрегение относится к области автоматизации одностадийных процессов мокрого измельчения сырья в шаровой барабанной мелы-ище, работающей в замк нутом цикле со спиральным классификатором и может найти применение на обога титольных фабриках цветной и черной ме таллургии, угольной и горно-химической промышленности. Известен способ автоматического ре гулирования процесса измельчения руды в мельнице, работающей совместно с классификатором Однако этот способ, заключающийся в поддержании соотношения руда-вода и стабилизации крупности слива классификатора, не обеспечивает высокой производительности. Наиболее близким к изобретению явля, ется способ автомагического управления одностадкйньтм процессом мокрого измель чения :в барабанной мельнице с классификатором, включающий стабияизешоо (Весово го расхода руды на входе в мельницу с коррекцией по зв тсометрическому параметру мельницы, изменение подачи воды в мельницу по соотношению руда-вода с коррекцией по гранулометрическому составу слива классиф1жатора и измерение гранулометр{теского состава исходного niifTaнип мельницы С2. Недостатком такого способа является невозможность поддержания оптимального соопюшения твердое-жидкое в мельнице при переработке оуд с резко изменяюнпмся капестпок-н что позволяет обеспечить заданный гранулометрический состав nponyicTOB измельчения. Цель изобретеш1я - повышение топнос ти управления аа счет своевременного учета фнзико Механ1гческих свойств исходного пигания. Эта цель достигается тем, что по способу автхзматического управления односгйдийным процессом мокрого измельчения в барабанной мелыпще с классш} icaTopoM, включа още.;у стабилизацию ве
8
cojjoro расхода pynjji ма входе в мельин™ иу с коррекцией по звукомегрггческому паpCLMGTpy мельнтщы, измепение подачи во- д.1 в Me.TL-jiiHuy по соогнощеншо руда-вода с коррекцией по грануломегрическому составу слива классмЬикагора, измереки-е гранулемегр1гческого состава походного питания мепътщы, дополыительпо вьзчисляе1х;я параметр, прямо пропорциональный гранулометрическому составу исход ного питания и обратно пропорциональный звукомегр1Р5ескому параметру с последулошей дополнительной коррекцией соогноше™ иия руда-вода по вычисленному парамет- РУСпособ автоматического гправления односгадийны, процессом мокрого лзмехпэче-. ния может быгь реализован при помощи устройства, схема которо1 о приведена на чертеже. Усгройсгво содерйшг 1 граку-i ломегрггсеского состава исходного питания датчик 2 весового расхода рудьт. датчгш 3 расхода воды в мельницу, датчик 4 автеометрического параметра, датчик 5 грануло метрического состава слиг..а классификатора, регуляторы G-9. блок. В1 1ЧКга1И1к; 10, блок су,м Ирования 11 блок деления 12 и исполн тел(зНые механизмы 13 ji 14, Управлепие осуществляется слей ующим образом. СтабшИоация расхода рудь; на. заданном уровне иоддерживаегся регулятором 6, на который поступают сигналы с датчика веса и датчюса 4 шутх-ш, регулятор | егулирует расход руды в мельницу при гиэмотли исполнительного мохашгзма 13, изменяющего скорость приводных электродвигателей конвейера, подающего руду в мельницу 15, Одновременно с помощью блока де™ ления 12 и регулятора 8 поддерж1 вается заданное соотношокио руда-вода с коррекцией по гчтансосгаву слива классшрика-. гора 16 но сигналам с 5 и регулятора 9. Изменение физико-механическнх свойств исходного питания своевременно контролируются датчиком 1 грансостава исходного питания и датчпжом 4 шума, Сигналы дат
14.4
чнков вычитаются в блоке 11 и поступают на регулятор 7, Форкшрующий сигнал коррекции, обратно пропорционален грансоставу исходного питания и прямо пропорционален зву7.сомегр)гческому параметру. Сигнал разности сравциваегся с заданным значением и при вознукновении отклонения соответствующая коррекция, сумлофуясь с сигналом дагчизса 3 расхода воды, подается ка блок делеши 12, формирующей соотношение руда-вода. Это соотношение изменяется.путем соответствующего изменения расхода воды в мельнииу при помощи регулятора 8 и исполнительного механизма 14, Ф о р м у л а и 3 о б р е т о н и я Способ автоматического -управления од- носг-адийным процессом .iOIфoгo измельче-, ния в барабанной шаровой мельнице с классжрикатором, включающий стабилизацию весового расхода руды на входе в мельницу с коррекцией по зву1сометрическому параметру мольгицыа изменение подачи воды в : :ельницу по соотношению рудавода с Коррекцией но гранулометрическо-му составу слива класси -икатора, измерение гранулометрического состава исходного питания мельниц)л, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщения точности управления за счет своевременного физико-механргческих свойств исходного -го-ггания, дополнительно вычисляют нараметр, пряг/ю пропорциональный грануломегрическому составу исходного питания и обратно пропорциона.льный звукометрическому параметру с последующей дополнительной коррекцией соотнощения руда-вода по выч1;сленноа 1у параметру. Источники информации, принятые во BHja-iajJHe при э7ссиергизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Х 2352855, кл. В 02 С 25/00, 1976., 2.. Зубков Г. А. и др. Автоматизация процессов обогащения руд цветных Мате иа.лов, М., Р1едра,, 1967, с, 91 (прототип) ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения | 1982 |
|
SU1088793A1 |
Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения | 1980 |
|
SU874185A1 |
Система автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1981 |
|
SU1031509A1 |
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1981 |
|
SU995882A1 |
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения | 1978 |
|
SU778795A1 |
Способ управления процессом мокрого измельчения | 1978 |
|
SU737013A1 |
Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения | 1981 |
|
SU1005906A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВУХСТАДИАЛЬНЫМ ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2463111C2 |
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения | 1981 |
|
SU995883A1 |
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения | 1977 |
|
SU733732A1 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-04-09—Подача