Устройство для изготовления пружин с фасонными концами Советский патент 1982 года по МПК B21F35/02 

1

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления пружин с фасонными концами,

Известно устройство для изготов- ления пружин с фасонными концами, содержащее мехйнизм подачи проволоки, направляющий элемент с торцовой режущей кромкой, инструменты для формирования первого ушка пружины, ее основной части, второго ушка и .

Недостаток известного устройства в том, что невелика его надежность.

Известно устройство для изготовления пружин с фасоннымиконцами, содержащее роликовый механизм подачи проволоки, направляющую втулку, элемент с режущей кромкой и инструменты для формирования ее ушка и цилиндрической части 2.

Недостаток известного устройства в том, что невелика его надежность.

Наиболее близким по технической сути является устройство для изготовления пружин с фасонными концами, содержащее смонтированные на основании роликовый механизм подачи проволоки, направляющую втулку, боковая стенка которой имеет торцовую режущую кромку, последовательно установленные по ходу технологического процесса инструменты для формирования первого ушка пружины, ее цилиндрической части, второго ушка и нож

10 для отрезания готовой пружины 3.

Недостаток известного устройства в том, что его надежность невелика.

Целью изобретения является повыше15ние надежности и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для изготовления пружин с фасонными конца20ми, содержащем смонтированные на основании роликовый механизм подачи проволоки, направляюи1ую втулку, боковая стенка которой имеет торцовую 3В9 режущую кромку, последовате;1ьно установленные по ходу технологическо го процесса инструмента для формирования первого ушка пружины ее цилиндрической части, второго ушка и нож для отрезания готовой пружины, нож имеет цилиндрический палец с лыской, размещенный над его режущей кромкой, а лыска расположена со стор ны боковой стенки направляющей втулки, На фиг, 1 изображено устройство,, вид в плане; на фиг. 2 вид по стре ке А , на фиг, 3 конструкция фигурной пластины с цилиндрическим пальце на фиг, - положение ножа после отрезки; на фиг, 5 формирова1-(ие первого ушка,-на фиг, 6 - исходное поло жение ножа; на фиг. 7 формирование спирали; на фиг, 8 - формирование второго ушка; на фиг Э вид по стрелке Б. Устройство содержит направляющую втулку 1, фигурную пластину 2, имеющ цилиндрический палец 3 инструмент для формирования первого ушка , отрезной нож 5, инструмент б формирования пружины и инструмент форми-. рования второго yiiKa 7« Кроме того, втулка 1 имеет боковую сте-ику 8, а палец 3 лыску 9 Устройство работает следующим об разом, Отрезной нож 5 после отрезки проволоки (готовой пружины) прм обрат ном ходе, задерживается в положении когда режущая кромка ножа 5 находится ниже отверстия направляющей втул ки 1 и не препятствует свободному выходу проволоки, а верхний торец пальца 3 находится над отверстием. При этом часть пальца 3 своей лыской 9 контактирует с боковой стенкой 8 направляющей втулки 1, а другая часть находится перед ее торцам и является упором при офорь лении первого ушка (зацепа). При пОдаче проволоки посл-едняя, выйдя из отверстия направляющей втулки 1, контактирует с пальцем 3, проходит дальше и при взаимодействии с инструментом огибает лец 3 и формируется первое ушко. После этого палец 3 вместе с отрезн ножом 5 уходит в исходное положение (нож 5 получает команду от соответствующего кулачка). Также в исходное положение отходит инструмент k, оформляющий первое ушко. Вслед за этим вступает в работу инструмент 6, который, перемещаясь вниз, входит в зону изгиба и, встретившись с выходящей из отверстия направляющей втулки 1 проволокой, оформляет спиральную часть (корпус) пружины. Инструмент 6, окончив навивку пружины, возвращается вверх в исходное положение. После этого вступает в контакт с проволокой инструмент 7, который, закончив оформление второго ушка, также возвращается в исходное положение. Инструмент 7 как и инструмент , действует в горизонтальной плоскости, но с противоположной стороны. Все инструменты, в том числе и отрезной нож 5 с пальцем 3, действуют, поочередно с помощью системы кулачков. При этом процесс полного формирования пружины происходит при непрерывной подаче проволоки через отверстие втулки 1 ,Такие конструктивное решение устройства для изготоЕчления пружин с фасонными концами существенно повышает ее надежность и расширяет технологические возможности 5 так как позволяет получать пружины с малым.индексом навиаки, равным или близким 5 а также пружины растяжения с межвитковым ржавлением. Кроме того, данное устройство существенно мои(ет повысить и технологические возможности пружинонавивочных автоматов. Формула изобретения Устройство для изготовления пружин с фасонными ко.нцами, содержащее смонтированные нз основании роликовый механизм подачи проволоки, направляющую втулку, боковая стенка которой имеет торцовую режущу-ю кромку, последовательно установленные по ходу технологического процесса инструменты для формирования первого усика пружины, ее цилиндрической части, второго усика и нож для о резания готовой пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, кож имеет цилиндрический

589558 4

палец с лыской, размещенный над его режущей кромкой, а лыска расположена со стороны боковой стенки направляющей втулки.

Источники информации, S принятые во внимание при экспертизе

. Авторское свидетельство СССР W , кл. В 21 F 35/02, 1976.

2.Патент Японии N , кл. В 21 F 35/02, 1976.

3.Патент Японии № , кл. 8 21 F 35/02, 1975 (прототип).

Фиг.б

иг.8

5ид 5 nodepHL/rno