Агрегатный станок Советский патент 1982 года по МПК B23Q39/04 

Описание патента на изобретение SU895623A1

(5) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК

Похожие патенты SU895623A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК 1992
  • Шмырев М.П.
RU2032518C1
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес 2023
  • Скляров Борис Васильевич
  • Коробанов Юрий Яковлевич
RU2809883C1
Многопозиционный агрегатный станок 1986
  • Мстиславцев Александр Семенович
  • Микрюков Петр Тимофеевич
  • Шмыков Виктор Николаевич
SU1340991A1
Агрегатный станок 1984
  • Гоман Михаил Герасимович
  • Сталович Валерий Иванович
SU1181849A1
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 1991
  • Царев А.М.
RU2080974C1
Агрегатный переналаживаемый станок 1986
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Брюзгин Владимир Иванович
  • Белага Владимир Борисович
  • Бондарь Юрий Гаврилович
  • Бердичевский Ефим Моисеевич
SU1335421A2
Сверлильный станок 1984
  • Соловьева Ирина Николаевна
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Кочанов Александр Егорович
  • Келейников Илья Петрович
SU1252071A1
Гибкий производственный модуль автоматической линии 1985
  • Барцев Гурий Алексеевич
  • Бобро Валерий Васильевич
  • Глинин Лев Владимирович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
  • Поляков Валерий Юрьевич
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1456297A1
Многооперационный станок портального типа 1989
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Кириллин Юрий Васильевич
  • Антонец Иван Васильевич
SU1742029A1
Агрегатный станок для обработки некруглых поверхностей 1982
  • Горелик Григорий Исаакович
  • Кривченя Николай Алексеевич
  • Чаадаев Руслан Григорьевич
  • Шейнкман Яков Ефимович
SU1139568A1

Иллюстрации к изобретению SU 895 623 A1

Реферат патента 1982 года Агрегатный станок

Формула изобретения SU 895 623 A1

I

Изобретение относится к области станкостроения, например, к агрегатным станкам, предназначенным для о6работки деталей типа тройников.

Известен агрегатный станок, содержащий станину, силовые столы, приспособление , поворотно-делительный стол и портал с опорами lj.

Недостатком этого станка является то, что все пять опор портала установлены на средней станине. Это ухудшает обслуживание станка, усложняет конструкцию, увеличивает габариты -средней станины, так как требуется место для установки опор портала, а, следовательно, увеличиваются габариты станка в целом.

Целью изобретения является уменьшение габаритов станка и улучшение условий обслуживания.

Для достижения поставленной цели в агрегатном станке, содержащем станину, силовые столы, приспособление, поворотный стол и портал с опорами.

одна из опор портала жестко закреплена на корпусе приспособления соосно оси поворотно-делительного стола и выполнена поворотной относительно портала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.

Агрегатный станок содержит ста10нину 1, поворотно-делительный стол 2, силовые столы с установленным на их расточными бабками 6-8, приспособление 9, несущее призмы 10, 11 с обрабатываемой деталью 12, портал

15 13, несущий толкатель с клиновым механизмом 15.. Одна из опор 16 портала 13 смонтирована на корпусе по- воротного приспособления 9 .соосно оси поворотно-делительного стола 2.

20 Две другие опоры 17 портала 13 смонтированы на станине 1. Связь опоры 16 с порталом 13 осуществляется через упорные подшипники 18, 19, разрезные полукольца 20, которые встав ляются в канавку опоры 16 и удерживаются в требуемом положении стаканом 21. Агрегатный станок работает следу щим образом. На загрузочной позиции J обрабатываемая деталь 12 загружается в пр мы 10, 11, ориентирующие деталь в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Приспособление 9 установлен на планшайбу поворотно-делительного стола 2 и имеет возможность поворачиваться совместно с планшайбой. При повороте планшайбы стола 2 на одно деление опора 16 поворачивается сов« местно с приспособлением 9 относительно неподвижного портала 13. ha рабочей позиции П зажимной толкатель I с помощью клинового механизма 15 зажимает обрабатываемую деталь 12. При зажиме детали 12 на рабочей позиции усилие зажима воспри. нимается порталом 13 и опорами 16 и 17. Расточные бабки 6-8 с помощью силовых столов 3-5 производят обработку детали. Когда обработка закончена и силовые столы 5-5 отойдут в исходное положение, обрабатываемая деталь 12 разжимается, т.е. клиноаый механизм 15 с помощью гидроцилин ра 22 перемещается влево, а толкатель l гидроцилиндром 23 поднимается вверх. Планшайба поворотио-дели 3 тельного стола 2 поворачивается на требуемый угол и обрабатываемая деталь 12 переносится на разгрузочную позицию 1. Данная конструкция станка позволяет уменьшить его габариты за счет уменьшения количества опор портала (их стало три вместо пяти) и размещения одной из них на поворотном приспособлении. Кроме того, улучшаются условия для загрузки и выгрузки деталей, так как портал не закрывает пространство на загрузочной позиции. Формула изобретения Агрегатный станок, содержащий станину, силовые столы, приспособление, поворотно делительный стол и портал с опорами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и улучшения условий обслуживания, одна из опор портала жестко закреплена на корпусе приспособления соосно оси поворотно-делительного стола и выполнена поворотной относительно портала. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе, 1. Агрегатный станок модели jAMOieO, конструкции Минского СКВ АЛ, 1971.

SU 895 623 A1

Авторы

Гоман Михаил Герасимович

Короневская Галина Израиловна

Даты

1982-01-07Публикация

1980-04-10Подача