I
Изобретение относится к области термореактивных пластмасс для получения изделий, работающих в условиях воздействия повышенных ударных нагрузок.
Известна полимерная композиция, содержащая связующее на основе новолачной фенолформальдегидной смолы и нитрильного каучука, уротропин, стеарин, вулканизатор и наполнитель р .
Однако эта композиция обладает недостаточно высокой ударной вязкостью и прочностью.
Известна полимерная композиция, содержащая связующее на основе анилинфенолформальдегидной смолы и нитрильного каучука, вулканизатор, стеарин и минеральный наполнитель .
Такая композиция также обладает недостаточно высокой ударной вязкостью.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости полимерной композиции.
Поставленная цель достигается тем, что композиция, содержащая связующее на основе фенолформальдегидной смолы и нитрильного каучука, стеарин и минеральный наполнитель, содержит в качестве фенолформальдегидной смолы смесь новолачной фенолформальдегидной смолы и резольной фенолформальдегидной или анилинфенолформальдегидной смолы, а в качестве минеральногонаполнителя - стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, в вес.%:
Новолачная фенолформальдегидная
смола5-12,5
Резольная фенолформальдегидная
или анилинфенолформальде гидная
смола25- 0
Нитрильный каучук 5-12,5
Стеарин1-2
Стекловолокно Остальное
Композицию изготавливают путем вальцевания в течение мин при температуре рабочего валка 95-105°С и холостого валка .
Вальцованную массу дробят и перерабатывают методом литья под давлением на реактопластавтомате по режим
Температура 1-ой зоны
цилиндра,С80-85
Температура 2-ой зоны
цилиндра,С90-95
Число оборотов
шнека, об/мин80-100
Давление впрыска,
кгс/см . 1000-1 00 , Время впрыска, с 8-10
Время подпитки, с
Время цикла, с 150-200
Температура подвижной плиты,с
175-185 Температура непод180-190вижной плиты, С Рецептуры полимерной композиции
приведены в табл. 1.
Свойства полимерной композиции в
соответствии с примерами приведены
в табл. 2.
В результате исследовании на приборе Канавца и пресс-форме Спираль установлено, что полимерная композиция обладает следующими технологическими свойствами:
Время вязкотекучего
состояния при ,с 3200
Время отверждения
при 190°С, с30-70
Текучесть по спирали
под давлением
300 кгс/см при 190с,мм 100-250
Опробование материала на реактопластавтомате фирмы Мейки(Япония), показало, что материал хорошо транспортируется, пластицируется, дозируется и обеспечивает тем самым стабильность процесса формования деталей.
Предлагаемая полимерная композиция обладает высокой прочностью, более высокой (в 1,5-2 раза) ударной вязкостью по сравнению с известными композициями и может перерабатываться на реактопластавтоматах.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2219203C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2000 |
|
RU2198189C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА | 2017 |
|
RU2653157C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА. | 2014 |
|
RU2603790C2 |
Магнитодиэлектрический материал | 1977 |
|
SU750584A1 |
ВЫСОКОПОРИСТАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АБРАЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2482955C1 |
Полимерная литьевая композиция | 1990 |
|
SU1733445A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2448140C2 |
Эпоксидная композиция для изготовления электротехнических и конструкционных изделий | 1979 |
|
SU896035A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2022977C1 |
12,5 12,5 5
25
Теплостойкость по Мартенсу,°С
Предел прочности „ при изгибе, кгс/см
12,5 7,5
ЦО
32,5 32,5
Таблица 2
180
180
180
800
900
700 58960 Формула изобретения Полимерная композиция, содержащая связующее на основе фенолформальдегидной смолы и нитрильного каучука, j стеарин и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она содержит в качестве фенолформальдегидной смолы смесь новолачной le фенолформальдегидной смолы и резольной фенолформальдегидной или анилинфенолформальдегидной смолы, а в качестве минерального наполнителя -стекловолокно, при следующем соот- i$ ношении компонентов, вес.%: Новолачная фенолформальдегиднаясмола 5-12,5 Резольная фенолформальдегиднаяили анилинфенолформальдегиднаясмола25- 0 Нитрильный каучук 5-12,5 Стеаринt-2 Стекловолокно Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР 2612, кл. С 08 L 61/10, 1950. 2. Авторское свидетельство СССР 162А8, кл. С 08 L 9/02, 1968.
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-01-03—Подача