(54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИ.ЛЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1054643A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Пневмосушилка | 1978 |
|
SU779768A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1974 |
|
SU524054A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1980 |
|
SU870871A1 |
Пневмосушилка для дисперсного материала | 1989 |
|
SU1703932A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1979 |
|
SU848937A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1010423A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДРАЖИРАТОР СЕМЯН | 1996 |
|
RU2102849C1 |
Пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов | 1980 |
|
SU870872A2 |
1
Изобретение относится к сушильным и тепло-массообменным устройствам и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности для производства гранулированных продуктов.
Наиболее близкой к предлагаемой является пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спираль, образующую канал для газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному, а на центральном - к разгрузочному устройствам 1
Недостатком известной пневмосушилки является невозможность получения гранулированных продуктов.
Цель изобретения - обеспечение возможности получения гранулированных продуктов из жидких материалов.
Указанная цель достигается тем, что сушилка снабжена жидкостным коллектором, а на внутренней стенке спирального канала установлены подключенные к указанному коллектору распыливающие форсунки. Смежные витки спирального канала расположены с зазором, образующим жидкостой канал.А жидкостной коллектор разделен поперечными перегородками на изолированные секции.
снабженные индивидуальными патрубками ввода жидких материалов.
На фиг. 1 изображена пневмосущилка для дисперсных материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Пневмосушилка содержит спираль 1, образующую канал 2 для газовзвеси, загрузочное 3 и разгрузочное 4 устройства, распыливающие форсунки 5, установленные на внутренней стенке канала 2 и подключенные к жидкостному коллектору 6, разделенному поперечными перегородками 7 на изолированные секции, снабженные индивидуальными патрубками 8 ввода жидких материалов.
Пневмосущилка для дисперсных материалов работает следующим образом.
Влажный продукт при смешении с горя чим сущильным агентом образует газовзвесь, которая поступает в спиральный канал 2, в котором осуществляется процесс сущки. Для осуществления процесса гранулирования жидкий продукт подается в жидкостной коллектор 6 и через распыливающие форсунки 5 распыляется в канал 2. При попадании мелкодисперсного продукта в зону орошения форсунок 5 происходит кристаллизация раствора на поверхности частицы и происходит их рост с образованием гранул. Затем гранулы увлекаются в зону действия форсунок 5 следующей секции, в которой происходит дальнейшее увеличение размера гранул. В связи с тем, что коллектор 6 разделен перегородками 7 на изолированные секции, то можно регулировать подачу раствора к форсункам 5, а при подаче разных растворов возможно получение многослойных гранул. Выгрузка гранулированного продукта осуществляется выгрузным устройством циклонного типа.
Предлагаемая пневмосущилка позволяет получать гранулированный продукт, а также продукт с многослойными гранулами из разных материалов.
Формула изобретения
. Ппевмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спираль, образующую ° канал для газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному, а на центральном - к разгрузочному устройствам, отличающаяся тем, что, с целью получения гранулированных продуктов из жидких материалов, сущилка снабжена жидкостным коллектором, а на внутренней стенке спирального канала установлены подключенные к указанному коллектору распыливающие форсунки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 524054, кл. F 26 В 17/10, 1976.
..1
фиг.
f
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-05-05—Подача