Устройство для контроля геометрических параметров глубоких отверстий Советский патент 1982 года по МПК G01B11/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров глубоких отверстий. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройств для контроля геометрических параметров глубоких отверстий, содержащее пробку с коаксиальным отверстием, источник освещенности и оптический измеритель J. 1 Недостатком известного устройства является необходимость измерения смещения светового пятна, сложность фиксации пробки в отверстиях и невозможиосгь одновременного контроля прямолинейности и диаметра отверстия. Цель изобретения - оциовременный контроль прямолинейности и диаметра отверстия и повышение точности. Указанная цель достигается тем, что пробка выполнена в виде цилиндрической пружины, устройство снабжено механизмом взаимного поворота других концов пружин с отсчртным лимбом, а оптический измеритель выполнен в виде измерич теля освещенности, причем внутренний диаметр внутренней пружины равен или превышает удвоенное значение допуска на прямолинейность, а наружный диаметр пробки выполнен с конусностью. Кроме того, цилиндрическая пружина сострит из двух концентрично расположенных пружин обратной навивки, жестко соединенных между собой одним концом. На чертеже представлено устройство для контроля геометрических параметров глубоких отверстий.. Устройство содержит пробку 1, состоящую из пружины 2 с отверстием 3 по всей длине пружины и из пружины 4, наружная поверхность которой выполнена с незначительной конудностью, механизм 5 взаимного поворота пружин, состоящий из втулки G, жестко закрепленной на пружине 4, и втулки 7, жестко-за крепленной на пружине 2. Для взаимного поворота пружин и определения диаметра отверстия втулки снабжены рукоятками 8 и 9, лимбом 10 и штрихом 11. Устройство содержит также источник 12 освещенности и измеритель 13 осве(ценности. Устройство работает слецующим обра аом. Перед вводом в отверстие концы пружин 2 и 4 с помощью рукояток 8 и 9 втулок 6 и 7 скручиваются, их диаметр уменьшается, и устройство легко входит в отверстие. Затем втулки 6 и 7 поворачивают в обратную сторону, пружины 2 и 4 раскручиваются и базируются в контро лируемом отверстии. Источник 12 освещенности подключен к источнику тока через пружины 2 и 4. Измеритель 13 освещенности, размещенный по втулке 7, воспринимает световой поток, диафрагмируемый отверстием 3 пружины 2. Непрямолинейность глубокого отверстия вызывает изменение светового потока, регистрируемого измерителем 13 освещенности. По углу относительно поворота пружин 2 и 4 при их: раскручивании, отсчитываемом по лимбу 1О, судят о диаметре контролируемого отверстия. Предлагаемое устройство пойЬоляет измерять прямолинейность и диаметр отверстия. Формула изобретения. 1. Устройство для контроля геометрических параметров глубоких отверстий, содержащее пробку с коаксиальным отверстием, источник освещенности и оптический измеритель, отличающееся тем, что, с целью одновременного контроля прямолинейности и диаметра глубоких отверстий и повышения точности контроля, пробка выполнена в виде цилиндричес- сой пружины, устройство снабжено механизмом взаимного поворота других, концов пружин с отсчетным лимбом, а оптический измеритель выполнен в виде измерителя освещенности, причем внутренний диаметр внутренней пружины равен или превышает удвоенное значение допуска на прямолинейность, а наружный диаметр пробки выполнен с конусностью. 2. Устройство по п. 1, отлича ющ е е с я тем, что цилиндрическая пружина состоит из двух концентрично расположенных пружин обратной навивки, жестко соединенных между собой одним концом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Костокович С. С. и др. Точность обработки глубоких отверстий. Минск, Высшая щкола, 1978, с. 117 (прототип).