I
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к производству проволоки.
Известно устройство для пакетирования мотков проволоки, содержащее приводную тележку и направляющие для тележки 1 .
Недостатком данного устройства является то, что пакетирование мотков ведется в бункер и мотки подают в него беспорядочно, что ухудшает условия их термообработки и последующей выдачи мотков.
Известно также устройство для пакетирования мотков проволоки на якорь, содержащее приводную грузовую тележку с боковыми и торцовыми упорами, и неподвижные направляющие для тележки С21.
К недостаткам устройства относится сложность конструкции и обслуживания. Сложность конструкции заключается в наличии приводной поворотной рамы, защелок и хобота с механизмом
его подъема и опускания. Сложность обслуживания заключается в наличии дополнительных операций при пакетировании, а именно; кантование якоря и5 горизонтального положения в верти--. кальное и обратно; подъем и опускание якоря в горизонтальное положение .при навешивании мотков на якорь или съеме мотков с якоря на тележку.
10
Целью изобретения является упрощение конструкции и облегчение обслуживания .
Указанная цель достигается тем,
)5 что в устройстве для пакетирования мотков проволоки на якоря, содержащем приводную грузовую тележку с боко8Ь(ми и торцовыми упорами и неподвижные направляющие для тележки,
70 торцовые упоры выполнены раздвижными и связаны с боковыми упорами, а неподвижные направляющие выполнены Г-обраэными. 38 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1. Устройство выполнено в виде грузовой тележки 1, перемещающейся по неподвижным направляющим 2, имеющим вертикальный и горизонтальный участки. Перемещение грузовой тележки осуществляется с помощью привода 3 через тяговый орган , например канат, отклоняющих блоков 5 и натяжной станции 6. В конечных положениях грузовая тележка останавливается конечными выключателями 7. Для удержания мотков на грузовой тележке она снабжена боковыми упорами 8 и торцовыми упорами 9, приводимыми в действие винто вым приводом 10. Якорь 11 имеет опор ную плоскость 12, на которую ложатся мотки 13, которые загружаются захватом 14. Устройство работает следующим образом. Якорь 11 устанавливается в приямо вертикально. Садку мотков крюкообраз ным захватом Т при помощи .крана устанавливают на тележку 1. Спаренными боковыми упорами 8 и торцовыми упора ми 9 мотки фиксируются на тележке. Затем крюкообразный захват выводится из садки мотков, включается привод 3 и грузовая тележка 1 вместе с садкой мотков 13 перемещается по неподвижным направляющим 2. В нижней части вертикального участка неподвижных направляющих садка мотков 13 ложится на опорную плоскость 12 якор 11. При этом торцовые упоры 9 освобождаются от действия массы мотков и с помощью винтового привода 10 упоры разводятся. На этом операция пакетирования садки мотков на якорь завершена. Мотки с якоря снимаются в обратном порядке. Зажимаются торцовые и боковые упоры, включается привод грузовой тележки на реверс и садка мотков перемещается в крайнее верхнее положение, в это время ось садки мотков занимает горизонтальное положение, упоры разжимаются и садка мотков снимается крюкообразным захватом. Затем цикл повторяется. Остановка тележки в крайних положениях осуществляется от конечных выключателей 7Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, снизить эксплуатационные расходы и упростить обслуживание. . Формула изобретения Устройство для пакетирования мотков проволоки на якорь, содержащее приводную грузовую тележку с боковыми и торцовыми упорами и неподвижные направляющие для тележки, о т л и i чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и облегчения обслуживания, торцовые упоры выполнены раздвижными и связаны с боковыми упорами, а неподвижные направляющие выполнены Г-образными. Источники информации, приняты15 во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 483162, кл. В 21 С 43/12, 19-07.74. 2.Авторское свидетельствоСССР № 172598, кл. В 21 С 47/24; 1973 (прототип).
Фиг. У
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пакетирования мотков проволоки на якорь | 1986 |
|
SU1404138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВКИ мотков ПРОВОЛОКИНА ЯКОРЯ | 1965 |
|
SU174598A1 |
Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков | 1990 |
|
SU1792878A1 |
Грузовая тележка козлового крана | 1979 |
|
SU819046A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки мотков проволоки | 1980 |
|
SU940899A1 |
Устройство для задачи мотков проволоки | 1981 |
|
SU959867A1 |
Устройство для подачи мотков проволоки | 1982 |
|
SU1050979A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки мотков проволоки | 1981 |
|
SU994075A1 |
КРАН ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С ОТРАБОТАВШИМ ЯДЕРНЫМ ТОПЛИВОМ В ЗАЩИТНОЙ КАМЕРЕ | 2007 |
|
RU2352516C1 |
Устройство для формирования садки мотков проволоки | 1981 |
|
SU988406A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-02-22—Подача