Изобретение относится к обработке металлов Давлением, в частности к производству проволоки волочением и ее последующей обработке. Известно устройство для пакетирования мотков проволоки, содержащее передвижную тележку, кантователь и скобу 1. Недостатком данного устройства является низкая производительность. Известно также устройство для загрузки и выгрузки мотков проволоки, содержащее приводную загрузочную тележку, кантователь и скобу 2, Недостатком данного устройства является низкая производительность. Целью данного изобретения является повыщение производительности. Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки и выгрузки мотков проволоки, содержащее приводную загрузочную тележку, кантователь и скобу, снабжено многопозиционным накопителем в виде поворотной плиты и щарнирно установленных на ней радиальных щтырей с U-образными пазами. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит кантователь 1, загрузочную тележку 2 с приводом 3, многопозиционный накопитель 4 и скобу 5. Кантователь 1 имеет привод 6 и выполнен в виде поворотной плиты 7 с хоботом 8, на который надевается якорь 9. На плите 7 установлены поворотные зажимы 10, удерживающие якорь при снятии с него мотков проволоки 11. Загрузочная тележка 2, перемещающа(Яся по рельсовому пути 12, снабжена подъемно-опускной платформой 13 с приводом 14 и двумя парами рычажных захватов 15, имеющих привод 16. Многопозиционный накопитель 4выполнен в виде поворотной плиты 17, снабженной щтырями 18, которые для удобства загрузки и разгрузки их скобами 5имеют U-образные пазы 19 и связаны с плитой 17 щарнирно. Процесс загрузки-разгрузки якорей начинается с загрузки партиями мотков неотожженной проволоки щтанг 18 накопителя 4 грузовой скобой 5 (свободной остается щтанга, находящаяся в створе устройства). На хобот 8 кантователя 1 устанавливают якорь 9 с партией отожженных мотков проволоки, который поворотными зажимами 10 фиксируют к плите 7. Затем якорь 9 переводят из вертикального положения в горизонтальное. Тележка 2 с раскрытыми захватами 15 находится при этом в крайнем правом положении - у кантователя. Включением привода 16 рычажные захваты 15 прижимают моток проволоки к платформе 13 тележки, удерживая их в вертикальном положении. Перемещением платформы 13 ось отверстия мотков устанавливается примерно по оси штанги 18 накопителя.
Загрузочная тележка 2 приводом 3 перемещается по рельсовому пути 12 в крайнее левое положение, насажива.я при этом мотки проволоки И на штангу 18 накопителя 4. Затем производят поворот накопителя 4, вводя загруженную неотожжен1ными мотками штангу 18 в зону действия тележки 2, которая в обратной последовательности производит загрузку разгруженного якоря партией мотков. В это же время кран снимает скобой 5 партию отожженных мотков со штанги накопителя, отвозит ее в штабель (на фиг. 1 и 2 не показан) и обратным ходом сажает на освободившуюся штангу 18 следующую партию мотков, подлежащих отжигу. Загруженный мотками 11 якорь 9 приводом 6 кантователя переводится из горизонтального положения в вертикальное, и поворотные зажимы 10 отводятся, освобождая якорь. Затем якорь снимают с хобота 8 ка-нтователя 1 для посадки в отжигательную печь (на фиг. 1 н 2 не показана), а
следующий якорь с партией отожженных мотков устанавливают на хобот 8, и цикл повторяется.
Оснащение устройства по сравнению с прототипом многопозиционным накопителем позволило сократить время на загрузку-разгрузку последнего в три раза, что повышает производительность на 50% и позволяет высвободить одного рабочего.
Формула изобретения
Устройство для загрузки и выгрузки мотков проволоки, содержащее приводную
загрузочную тележку, кантователь и скобу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено м ногопозиционным накопителем в виде поворотной плиты и шарнирно установленных на ней радиальных штырей с выполненными в них U-образными пазами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент Великобритании № 1295783, кл. В 21 С 47/04, ВЗЕ, 08.11.72.
2.Авторское свидетельство СССР № 174598, кл. В 21 С 47/24, 28.02.64 (прототнп).
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки и выгрузки мотков проволоки | 1981 |
|
SU994075A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВКИ мотков ПРОВОЛОКИНА ЯКОРЯ | 1965 |
|
SU174598A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
Поточная механизированная линия окончательной зачистки отливок | 1975 |
|
SU616116A1 |
Линия для термической обработки | 1985 |
|
SU1416519A1 |
Поргузочно-разгрузочное устройстводля пОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU814828A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Установка для сварки изделий | 1989 |
|
SU1794616A1 |
Автоматическая линия для транспортировки полуфабрикатов | 1973 |
|
SU653186A1 |
Транспортная система | 1981 |
|
SU992351A1 |
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-11-24—Подача