Устройство для реставрации изношенных валов Советский патент 1982 года по МПК B23P7/00 

Изобретение относится к обрабстке металлов давлением, в частности к тех, нике .восстановления изношенных валов, осей и т.п. деталей, и может найти применение на ремонтных предприятиях или в ремонтных цехах различных предприятий Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ycтpoйcтвoj предназначенное для восстановления диаметральных размеров валов, содержащее разъемную матрицу, в которую помещается подлежащая восстановлению деталь, контактирующая в матрице с устройством токопровода, а также заполненная глицерином камера. При подаче деталь разогре вается, глицерин термически расщиряется и обеспечивает обжатие торцов детали, что приводит к увеличению ее диамет ральных размеров f 11Недостатком этого устройства является очень низкая производительность, обусловленная как отсутствием механизадии подачи и съема деталей, так и медлительностью процесса нагревания и последующего охлаждения детали и глицериновой камеры. Кроме того,устройство неудобно в работе наличия глицерина, а уменьшение длины вала при обжатии детали не всегда применимо. Цель изобретения - повыщение производительности и качества реставрации взнощенных валов и тому подобных деталей. Цель достигается тем, что устройство снабжено приводным револьверным барабаном, а также радиально подвижным ползуном, с закрепленной на кем одной полуматрицей и размещенными по обеим сторонам барабана по оси полуматрицы прощивными пуансонами, кинематически связанными с приводом барабана, при &том остальные полуматрицы .закреплены на поверхности барабана по его окружности. Причем барабан, установленный на оси, подпружинен в осевом направлении, а пуансоны снабжены подпружиненными коническими втулками. Кроме того, рабочие поверхности пуан сонов выполнены шаровыми. Особенностью устройства является также то, что оно снабжено концевым Выключателем, взаимодействующим с ползуном и встроенным в привод пуансонов. На фиг. 1 изображена схема устройства, (вид сбоку); на фиг. 2 - то же, вид с другого боку; на фиг. 3 - барабан, разрез; на фиг. 4 - пуансон,, разрез. Устройство содержит револьверный барабан 1, образованный двуМя боковинами 2, между которыми по наружному диа метру установлено кольцо 3. В гнездах кольца 3 закреплены полуматрицы 4, а в радиальных сверлениях этого кольца и .. полу матриц установлены выталкиватели 5 .прижатые пружинами к эксцентрику 6, насаженному на ось 7 барабана 1. Боковины 2 установлены свободно на оси 7 и встречно подпружинены соответствующи ми пружинами 8, что допускает возможность смещения барабана относительно :оси 7 при действии осевых нагрузок. Барабан 1 посредством подшипников 9 на оси 7 установлен посредине станины устройства. По обеим сторонам барабана 1 на уровне, оси верхней полуматрицы 4 смонтированы два одинаковых механизма деформации реставрируемой детали, обращенные друг к другу и к полуматрице 4. Каждый из этих механизмов содержит направляющий цилиндр 10, прикрепленный к станине устройства, в который помещен поршень, 11. В поршень ввинчен пуансоно держатель 12, на который, в свою очередь, навинчен шток 13. На другой конец пуансонодержателя 12 навинчен nyaiicoH 14 и гайка 15, между которыми свободно одета центрирующая втулка 16, обращенная конусной поверхностью в сторону пуансона 14 и отжитая к этому пуансону пружиной 17. Пуансоны 14 выполнены прощивочными, т.е. их диаметральные размеры меньше аналогичных размеров реставрируемых деталей, и, кроме того, их концы 18 выполнены шаровыми. Над механизмами деформации и барабаном . в плоскости, проходящей через ось 7 барабана и оси пуансона 14, расположен ползун 19, установленный в соответствующих направляющих, прикрепленных к cTajiHHe устройства, но допускающих смещение ползуна по оси 7 барабана К ползуну 19 прикреплена приводная полуматрица 2О. Полуматрицы 20 к 4 при смыкании образуют полость, точно соответствующую форме детали, а их концы - конус, соответствующий конусной поверхности центрирующей втулки 16. Для привода основных механизмов устройства имеется электродвигатель 21 и редуктор 22 с двумя выходными валами. Один из выходных валов редуктора 22 через муфту 23, коническую передачу 24 (не показана) связан с зубчатым колесом 25, зацепленным с аналогичным колесом 26. Зубчатые колеса-25 и 26 посредством имеющихся на них эксцентриков (не показаны) и шарнирных звеньев связаны с одними плечами коромысел у 27, другие плечи которых через шарнирные звенья подсоединены к штокам 13 механизмов обжатия. Кроме того, зубчатое колесо 26 имеет дополнительный эксцентрик, связанный через толкатель 28 с рычагом 29, один конец которого шарнирно прикреплен к станине, а средняя часть - связана с ползуном 19 посредством пружинного механизма. Другой выходной вал редуктора 22 через муфту ЗО связан с кулачками программно-дискового механизма 31 и кривошипом 32, который, в свою очередь, связан с храповым механизмом 33 и цепной передачей 34 со звездочкой 35, закрепленной на барабане 1. Диски программно-дискового механизма 31 приводятся в дви:н ение от колеса 25 через цепную передачу 36 и коническую пару 37. Последняя связана также с насосом 38. Насос подключен своим заборным патрубком к баку 39 с водой, а выходным патрубком к трубопроводам подачи охлаждающей воды на полуматрицы. Устройство имеет также блокировочный механизм, содержащий пластину 40, прикрепленную к ползуну 19, концевой выключатель 41, взаимодействующий с пластиной 40, концевой выключатель 42, взаимодействующий с ползуном 43, прикрепленным к концу коромысла 27, и электромагнит 44, сердечник которого соединен с пневмоклапаном 45. Пневмоклапан 45, в свою очередь, связан соответствующими, трубопроводами с пневмадилиндром 46, шток которого связан рычажным механизмом с муфтой 23. Устройство работает следующим образом. При пуске электродвигателя 21 программно-дисковый механизм 31 обеспечивает прерывисто-поворотное или револьверное движение барабана 1, которое пе. редается звездочке 35 через цепь 34 и храповый механизм 33 от кривошипа 32. В момент выстоя барабана на oflity из полуматриц 4 устанавливают реставрируемую деталь, например ось цепи транспортера, и после следующего поворота барабана эта деталь оказывается против пуансонов 14. В течение выстоя барабана зубчатые колеса 25 и 26 продолжают вращаться и колесо 26 одним,из своих эксцентриков через толкатель 28 и рычаг 29 обеспечивает опускание приводной матрицы радиально к центру барабана 1 до смыкания ее с полуматрицей 4, в которой находится деталь. С небольшим сдвигом по времени зубчатые колеса 25 и 26 через соответствующие эксцентрики поворачивают коромысла 27, воздействук щие на штокк 13, и перемещают тем са мым пуансоны 14 к сомкнутым к этому моменту полуматрицами 4 и 2О. Пуансоны 14 сначала набегают своими центрирующими втулками 16 на расточенные под конус торцы сомкнутых полуматриц, 20 и 4 и центрируются относительно эти полуматриц. Затем пуансоны входят в соприкосновение с реставрируемыми деталями в полуматрицах. При этом неизбежное рассогласование моментов соприкосно вения обоих пуансонов компенсируется сдвигом барабана 1 вдоль оси 7 так, что внедрение обоих пуансонов в деталь происходит одновременноИ, следовательно 1ФОИСХОДИТ на одинаковую глубину, которая определяется необходимым объемом диаметральной раздачи валов, т.е. степенью их износа. Шаровые концы пуансонов 14 при этом уменьшают усилия прошивки деталей за счет уменьшения поверхности трения. После раздачи детали пуансоны 14 возвращаются в исходное положение под действием коромысел 27, а верхняя полуматрица 20 поднимается радиально вверх под действием рычага 29. После завершения отводов пуансонов 14 и подъ ема полуматрицы 20 барабан 1 снова по ворачивается на заданный угол, и новая деталь подается на обработку. Реставрированная деталь снимается с полуматрицы в ее нижнем положении, когда выталК1татели.5 под действием эксцентрика 6 выходят в полость полуматрицы. В случае, если деталь занимает неправильное положение в полуматрице 4, например из-зй чрезмерной коррозии, то пол матрица 20 не может полностью сомкнуться с полуматрицей 4. Чтобы избежать неизбежного брака срабатывает ме- ханизм блокировки. При этом пластина 4О 40 не обеспечивает достаточного нажатия на концевой выключатель 41 и он остается разомкнутым. При движении коромысла 27 привода пуансона 14 замыкается концевой выключатель 42 и в отсутствие сигнала с выключателя 41 обес- Лечивает срабатывание электромагнита 44, который включает пневмоклапан 45. Последний обеспечивает срабатывание пневмоциливдра 46, шток которого отключает муфту 23 и тем самым прекращает вращение зубчатых колес 25 и 26 к, следовательно, привод пуансонов 14 и полуматрицы 20. Формула изобретения Устройство для реставрации изношенных валов, содержащее разьемные полуматрицы, отличающееся тем, что, с целью повьиления производительности устройства .и качества восстановления валов, оно снабжено приводным револьверным барабаном, а таклсе радиально подвижным ползуном, с закрепленной на нем одной полуматрицей и размещенными по обе стороны барабана по оси полуматрицы прошивными пуансонами, кинематически связанные с приводом барабана, при этом остальные полуматрицьг закреплены на поверхности б абана по его окружности. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что барабан, установленный на оси поапружинен в осевом направ- -лении, а пуансоны снабжены подпружиненными коническими втулками. 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что рабочие поверхно сти пуансонов выполнены шаровыми. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 456705, кл, В 23 Р 7/ОО, 1972 (щэотагип).