Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий Советский патент 1982 года по МПК B24C3/08 

Изобретение относится к деформац онной поверхностно-пластической обр ботке дробью и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Известны установки для дробеудар ного упрочнения сложнопрофильньгх изделий, закрепленных на вращающейся державке, размещенной в рабочей камере, под которой расположен дробесборнИк и сопла tl3 . Однако при упрочнении деталей, которые согласно техническим услови должны иметь определенное значение шероховатости окончательно обработанной дробью поверхности, часто возникает необходимость замены одного типоразмера дроби на другой, так как ее размер и геометрическая форма оказывает значительное влияни на формирование микро- и макрорелье фа. При этом замену дроби в дробесборнике можно производить лишь вручную, что влечет дополнительные затраты времени и неудобство в эксп луатации. Отсутствие вращения державки относительно соединенной с ней вилкой также является недостатком, влияющим на равномерность распределения шероховатости по упрочняемой поверхности сложной формы. Цель изобретения - повышение качества обработки изделий. Указанная цель достигается тем, что дробесборник выполнен в виде многосекционной емкости и установлен на введенной в установку планшайбе, смонтированной с возможностыд поворота и ее фиксации, при этом сопла расположены в секциях по окружности, центр которой совмещен с центром планшайбы, кроме того, установка снабжена оправкой, выполненной в виде П-образного полйго кор пуса, в котором расположен привод вращения державки. На фиг. изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - секционный дробесборник,вид сечения А-А на фиг . на фиг. 3 - механизм герметизации зоны подвода энергоносителя дроби к форсункам. Установка содержит нижнюю часть 1 с размещенными в ней станиной 2, включающей планшайбу 3, на которой сйоим основанием 4 установлен четырехсекционный дробесборник 5, в каж дои секции 6 которого находится дробь 7 разного диаметра 10,4; 1,5 2,0; 2,2 мм подшипниковые шарики ШХ 15, HRC 62-64 ед.). В секциях дробесборкика на одном-диаметр-е основания 4 закреплены сопла 8 с o6 щим окном 9 подвода энергоносителя через плоскость разъема планшайбы 3 и основания 4 посредством клапана 10 герметизирующего устройства. На боковой стенке дробесборника рас положены в два яруса окна 11, приче нижние окна закрыты металлической сеткой 12 с ячейкой на просвет, мен шей соответствующего диаметра дроби 7. Верхняя часть дробесборника 5 снабжена фланцем 13, который входит в кольцевой паз 14, являюпщйся границей между нижней частью установки 1 и верхней, служащей рабочей самерой 5- и образующей продол жение секции 6 дробесборника 5, который содержит привод поворота вклЫ чающий мотор-редуктор 16, коническую пару 17, м альтийский механизм 18 фиксированного поворота дробесборника 5 в строго определенное положение по отношению к рабочей камере 15. В верхней части рабочей камеры 15 размещен узел 19 привода упрочняемого изделия 20, который выполнен в виде П-образного коробчатого корпуса 21, внутри которого размещены элементы механизма враще .ния съемной державки 22, и корпуса 21. К ним относятся коническая пара 23, цепные передачи 24 и 25, коническая пара 26 с колесом-гвтулкой 27, установленной посредством шпоночного соединения 28 на валу 2 фиксатор 30, имеющий два положения вращения корпуса и фиксация корпуса, фиксатор 31, цепная пере дача 32, мотор-редуктор 33. Устано ка снабжена пультом управления 34 и гидростанцией 35 с гидро-пневмоарматурой 36 и регулирующей аппара турой л,пя подвода и переключения 04 энергоносителя дроби, а также для установления необходимого давления энергоносителя. Установка работает следующим образом. Обрабатываемое изделие в зависимости от габаритов закрепляется на одной или нескольких державках 22 в верхней части рабочей камеры 15. Согласно требуемой шероховатости с дульта управления 34 включается пово.рот дробесборника 5, в результате чего секция 6 с определенным диаметром дроби занимает строго фиксироваАное положение под рабочей камерой 15. На пульте 34 устанавливается (на реле времени) время упрочнения (экспозиция) обработки изделия. Редукционным клапаном устанавливается необходимое давление энергоносителя, -собтветствующееопредаленной скорости дроби (по тарированному манометру), для обеспечения необходимой глубины упрочненного слоя. В зависимости от сложности профиля изделия устанавливается одно вращение его на державке 22 под определенным углом к факелу дроби (посредством рассоединения втулки 27 с приводом державки 22 и стопорения фиксатором 30.) , или, если упрочняемое изделие имеет сложный профиль, требующий полного равномерного упрочнения всех участков обрабатываемой поверхности, П-образный корпус 21 расстопоривается фиксатором 30 и колесо 27 соединяется с приводом державки, в результате чего обрабатываемое изделие получает два одновременных вращения во взаимно перпен дикулярных плоскостях, проходящих .через ось вращения державки 22 .и ось вращения корпуса 21 от мотораредуктора 33. По истечении времени обработки реле времени отключает привод вращения изделия и подачу энергоносителя к форсункам-. Клапан 10 для герметизации основагшя дробесборника 5 и планшайбы 3 в зоне подвода энергоносителя к форсункам эжекторов, отходит вниз под действием пружины, тем самым освобождает поворот дробесборника при дальнейшем включении механизма поворота. Обработанное изделие снимается вместе с державкой с опрарки.

Предлагаемая установка для дробе- ударного упрочнения сложнопрофильных изделий типа ножей сборного режущего инструмента позволяет эффективно производить поверхностно-пластическое упрочнение с обеспечением технологически заданной шероховатости.

Формула изобретения

1. Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий, закрепленных на вращающейся державке, размещённой в рабочей камере, под которой расположены дробесборнш и сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

обработки 1 зделий, дробесборник выполнен в виде многосекционной, емкоети и установлен на введенной в уста новку планшайбе, смонтированной с возможностью поворота и ее фиксации, при этом сопла расположены в секциях по окружности, центр которой размещен с центром планшайбы.

2. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что она снабже на оправкой, выполненной в.виде Побразного полого корпуса, в котором расположен привод вращения державкиi

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №645829, кл. В 24 С 3/04, 1977.