Механический пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B1/06 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известен механический пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, соединенный шатунами с двумя кривошипными валами, и установленные в ползуне приводные верхние выталкиватели 1.

Недостатком известного устройства является достаточно высокая вероятность заклинивания в нижней мертвой точке, низкая скорость деформирования, что снижает надежность пресса и сужает его технологические возможности.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей за: счет увеличения скорости деформирования и уменьшения вероятности заклинивания.

Для достижения поставленной цели механический пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, соединенный шатунами-с двумя кривошипными валами, и установленные в ползуне приводные верхние выталкиватели, снабжен- устройством подачи заготовок и двуплечими рычагами, при этом кривошипные валы установлены дезаксиально и смещены один относительного другого по фазе, а каждый шатун одного кривошипного вала шарнирно связан через рычаг с соответствующим шатуном другого кривошипного вала, при этом каждый шарнирно сочленен с ползуном.

Привод верхних выталкивателей может быть выполнен в виде связанных

10 с кривошипами валиков с .кулаками, а также рычажных систем, соединяющих упомянутые кулаки с верхними выталкивателями, причем устройство подачи заготовки выполнено в привода, кулачкового вала, клещевой подачи и связывающей последние механической передачи, при этом приводы устройства подачи заготовок и верхних выталкивателей синхронизированы.

На фиг. 1 показан механический пресс, разрез; на фиг. 2 - привод верхних выталкивателей; на фиг.J кинематическая схема устройства для подачи заготовки.

25

В станине 1 в прямолинейных направляющих установлен ползун 2, который через рычаг 3,шатуны 4 соединен с кривошипными валами 5 и 6, расположенными по обе стороны ползуна. 30 криволинейные валы вращаются приводом 7. На ползуне установлена верхняя половина штампа 8, на столе пресса - нижняя 9. Внутри ползуна прохо.дят верхние выталкиватели 10, которые управляются через рычаги 11 кулаками 12, установленными на валике 13. В столе пресса установлены нижние выталкиватели 14, которые через, механическую систему 15 управляются кулаком 16. Выталкиватели пресса являются неотъемлемой частью установленной на прессе клещевой подачи 17 устройства подачи заготовки 18, состоящего из привода 19, механинесцой передачи 20 с тормозом21 и муфтой 22. Исполнительные органы устройства подачи заготовки 18 управляются кулаками 23 кулачкового вала 24, на котором установлен командоаппарат 25, взаимодействующий с .командоаппаратом 26 кривошипного вала пресса. Командоаппараты воздействуют через воздухораспределитель 27 на муфты и тормоза пресса и устройства 18.

Механический пресс работает следующим образом.

Нагретая заготовка подается на приемную площадку и устройством подачи заготовки 18 перемещается на первую позицию. Включается муфта . пресса и ползун 2 кривошипными валами 5 и 6 , приводом 7 через шатуны 4 и рычаг 3 перемещается вниз. Одновременно с ползуном перемещается верхняя половина штампа 8 с выталкивателями 10. Нижние выталкиватели 14 неподвижны. Заготовка деформируется в первом ручье половин штаьта 8 и 9. Кривошипы валов смещены по фазе, поэтому нижнюю мертвую точку проходит сначала кривошип 5, а затем6. При этом рычаг 3 несколько поворачивается вокруг оси. В начале обратного хода выталкивателями 10 и 14 через рычаги 11 и механическую систему 15 от кулаков 12 и 16 валика 13 заготовка выталкивается из ручьев половин штампов 8 и 9. К заготовкам подводятся исполнительные органы клеш,евой подачи 17, а ползун останавливается тормозом привода 7 в вернем положении. Клещевая подача устройства подачи заготовок 18 работает от отдельного привода 19 через механическую передачу 20. Включение и . остановка кулачкового вала 24, на котором установлены кулаки управления Клещевой подачей, осуществляется от командоаппарата 26 пресса 22

и тормозом 21, управляемым через воздухораспределитель 27. После переноса заготовки с первой позиции на вторую, а с позиции подачи на первую производится включение пресса командоаппаратом 25 через воздухораспределитель 27, и затем цикл повторяется.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении надежности привода, в возможности автоматизации процесса штамповки, что расширяет технологические возможности пресса.

Формула изобретения

1.Механический пресс, содержащий смонтированные в направляющих станин ползун, соединенный шатунами с двумя кривошипными валами, и установленные в ползуне приводные верхние выталкиватели, отличающийся тем, ,что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей за счет увеличения скорости деформирования, он снабжен устройством подачи заготовок и двуплечими рычагами, при этом кривошипные валы установлены дезаксиально и смещены один относительно другого по фазе,

а каждый шатун одного кривошипного вала шарнирно связан через рычаг с соответствующим шатуном другого кривошипного вала, при этом каждый рычаг шарнирно сочленен с ползуном.

2.Пресс по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что привод верхних выталкивателей выполнен в виде связанных с кривошипами валиков с кулаками, а также рычажных систем, соединяющих упомянутые кулаки с верхними выталкивателями.

3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что устройство подачи заготовки выполнено в виде привода, кулачкового вала, клещевой подачи и связывающей последние механической передачи, при этом приводы устройства подачи заготовок и верхних выталкивателей синхронизированы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ровинский Г.Н., Злотников С.Л. Листоштамповочные механические прессы. М., Машиностроение , 1968, с. 19 (прототип).

фиг.г