Грузозахватное устройство для плавного кантования изделий Советский патент 1982 года по МПК B66C1/00 

Описание патента на изобретение SU897690A1

(54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВНОГО КАНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU897690A1

название год авторы номер документа
Захват-кантователь 1985
  • Сыркин Юлий Николаевич
  • Цынков Валерий Менделевич
  • Шемардов Андрей Петрович
  • Голубов Виктор Генухович
SU1341143A1
Грузозахватное устройство 1976
  • Буглак Николай Михайлович
  • Губанов Александр Алексеевич
SU647224A1
Захват-кантователь 1981
  • Попов Владимир Аркадьевич
  • Евтюхов Андрей Иванович
  • Пучков Владимир Андреевич
  • Мазинг Юрий Георгиевич
  • Жгутов Владимир Олегович
  • Дубовицкий Виктор Герасимович
SU975556A1
Привод захвата-кантователя 1981
  • Сыркин Юлий Николаевич
  • Голубов Виктор Генухович
  • Шемардов Андрей Петрович
  • Цынков Валерий Менделеевич
  • Радичкин Вячеслав Александрович
  • Прудовский Михаил Ефимович
SU1030297A1
Грузозахватное устройство 1983
  • Слезкин Александр Владимирович
SU1131818A1
Захват-кантователь 1981
  • Сафонов Николай Александрович
  • Щекунов Владимир Алексеевич
  • Морозов Рудольф Николаевич
  • Малахов Леонтий Максимович
SU998302A1
Захват-кантователь 1979
  • Сафонов Николай Александрович
  • Щекунов Владимир Алексеевич
  • Морозов Рудольф Николаевич
SU885139A1
Грузозахватная траверса 1983
  • Сытник Николай Петрович
  • Жовтый Виктор Федорович
  • Кременецкий Евгений Иосифович
  • Дерновский Василий Михайлович
SU1165627A2
Грузозахватная траверса 1980
  • Сытник Николай Петрович
SU922039A1
Грузозахватное устройство 1977
  • Поляков Лев Николаевич
  • Крюков Михаил Степанович
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Радюков Михаил Васильевич
SU737343A1

Иллюстрации к изобретению SU 897 690 A1

Реферат патента 1982 года Грузозахватное устройство для плавного кантования изделий

Формула изобретения SU 897 690 A1

1

Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию и может быть использовано для подъема и кантования грузов, в частности для монтажа панелей перекрытий.

Известно грузозахватное устройство для плавного кантования изделий, содержащее гидравлический цилиндр с рабочей полостью переменного сечения, к штоку которого закреплены блоки подвижной обоймы строповочного полиспаста, а поршень выполнен с пропускными отверстиями 1.

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования скорости кантования в зависимости от габаритов, веса груза и требуемой высоты подъема, а также недостаточно высокая производительность его работы.

Целью изобретения является расширение его эксплуатационных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что поршень цилиндра выполнен с пазом, а в стенке цилиндра установлена с помощью болтов фигурная вставка переменного сечения, взаимодействующая с упомянутым пазом поршня с образованием пропускного отверстия, при этом второе отверстие в поршне выполнено коническим и снабжено .обратным клапаном.

Кроме того, с целью повышения производительности его работы путем ускорения обратного хода поршня, сечение отверстия с обратньк клапаном больше сечения пропускного отверстия между пазом поршня и фигурной вставкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Устройство содержит траверсу 1 (например трубчатой формы), в которой смонтирован гидроцилиндр 2. Шток последнего подпирается пружиной 3, а в поршне 4 выполнен обратный клапан, состоящий из шарика

и 5 и пружины 6, установленных в коническом отверстии. К штоку гидроцилиндра 2 закреплены подвижные блоки 7, а на траверсе 1 закреплены неподвижные блоки 8. Кроме того, в поршне гидроцилиндра 2 имеется пропускное отверстие 9. сечение которого меньше, чем сечение обратного клапана, образованное между установленной по длине полости гидроцилиндра 2 фигурной вставкой 10 с переменным сечением и выполненным в

поршне пазом. При необходимости изменения скорости кантования (т. е. изменения площади сечения пропускного отверстия) для регулирования положения вставки 10 пользуются болтами 11. Для строповки груза используются основные неподвижные по длине Х:тропы 12 и дополнительные, меняющиеся по длине (их длина связана с ходом поршня 4) стропы 13 с крюками 14.

Устройство работает следующим образом.

Панель перекрытия, находящуюся в вертикальном положении (например на панелевозе), стропят с помощью крюков 14 основными стропами 12 за нижние петли, а стропами 13 - за верхние. При подъеме усилие от веса панели передается на шток гидроцилиндра 2 через стропы 13. Жидкость вытесняется из левой полости гидроцилиндра 2 в правую через пропускное отверстие 9, пружина 3 сжимается, поршень 4 перемещается влево, дополнительные стропы 13 удлиняются, т. е. при поднятии груза последний плавно кантуется из вертикального положения в горизонтальное сначала медленно, затем быстрее, поскольку меняется живое сечение пропускного отверстия 9. Сечение пропускного отверстия 9 при необходимости можно регулировать, задвигая и выдвигая фигурную вставку 10 болтами 11 в паз поршня 4.

Груз в процессе подъема кантуется из вертикального положения в горизонтальное и укладывается непосредственно на месте монтажа. После укладки груза крюки 14 отцепляют от петель груза, при этом пружина 3 разжимается и воздействует на поршень 4. Обратный клапан открывается и жидкость быстро перетекает в левую полость гидроцилиндра 2 через оба отверстия, порщень 4 занимает свое исходное положение, дополнительные стропы 13 быстро укорачиваются. Траверса готова к подъему очередного груза.

Предлагаемое устройство целесообразно применять в промыщленности, так как оно может быть использовано при любых режимах погрузочно-разгрузочных работ, что достигается регулировкой скорости кантования. Задавая форму фигурной вставки и регулируя площадь сечения пропускного отверстия 9, можно добиться любого режима и любой скорости кантования груза.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения траверсы в производство 5 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1.Грузозахватное устройство для плавного кантования изделий, содержащее гидравлический цилиндр с рабочей полостью переменного сечения, к штоку которого закреплены блоки подвижной обоймы строцовочного полиспаста, а поршень выполнен с пропускными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью расширения его эксплуатационных возможностей, поршень цилиндра выполнен с пазом, а в стенке цилиндра установлена с помощью болтов фигурная вставка переменного сечения, взаимодействующая с упомянутым пазом поршня с образованием пропускного отверстия, при этом второе отверстие в поршне выполнено коническим и снабжено обратным клапаном.2.Грузозахватное устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности его работы путем ускорения обратного хода поршня, сечение отверстия с обратным клапаном бо.тьше сечения пропускного отверстия между пазом поршня и фигурной вставкой.

Источники информации, принятые во внимание при кспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 307969, кл. В 66 С 1/64, 1967 (прототи п).

SU 897 690 A1

Авторы

Бадера Иосиф Степанович

Бадера Галина Павловна

Даты

1982-01-15Публикация

1979-08-22Подача