Ролик ленточного конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G39/00 

(54) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров.

По основному авт. св. № 580160 известен ролик ленточного конвейера, включающий обечайку, установленную на корпусе с подшинниками скольжения, расположенными на конусах, связанных с концами оси, при этом подшипники скольжения имеют резервуары для смазки, соединенные посредством каналов, заполненных капиллярно-пористым материалом, с поверхностью контакта конусов с подшипниками скольжения 1.

Недостатком конструкции является невозможность автоматического регулирования диаметрального зазора подшипника скольжения с конусами без демонтажа ролика с конвейера.

Цель изобретения - обеспечение саморегулирования диаметрального зазора подшипников скольжения с конусами.

Указанная цель достигается тем, что обечайка снабжена закрепленным на ее внутренней поверхности выступом, а ось - эксцентриковой шайбой для взаимодействия с выступом, при этом соединения концов

осей с расположенными на них конусами выполнены в виде правой и левой резьбы.

На чертеже изображен ролик ленточного конвейера.

Ролик включает обечайку 1 с выступом 2, представляющую собой жесткую трубу 3 из армированного древопласта, на котором закреплен демпфируюш.ий слой 4 из антиадгезионной резины или полимера. Корпус 5 установлен на подшипниках 6 скольжения

10 выполненных методом совмещенного прессования пресс-композиции и самосмазываюшейся прессованной древесины. На оси 7 жестко установлена эксцентрическая шайба 8, а ее концы и конуса 9 выполнены, соотJJ ветственно, с правой и левой резьбой. Корпуса 5 зафиксированы кольцами 10. Резервуар 11 для смазки закрыт со стороны поверхности трения фильтрующим материалом 12.

Саморегулирование диаметрального за20зора подшипников осуществляется следующим образо.м.

По мере эксплуатации ролика происходит износ подщипников скольжения, а соответственно и проседание его относительно

оси. Когда износ выше допустимого, ролик проседает и выступ 2 взаимодействует с эксцентрической шайбой 8 оси, в результате чего происходит ввинчивание последней в копус и уменьшение диаметрального зазора, Таким образом происходит автоматическое регулирования и поддержание эксплуатационного периода. Выполнение цилиндра ро.пика бинарным из разнополярных мате;)и;1лов позволяет исключить налипание Iрапсиортируемых материалов на поверхпость роликов, а соответственно, увеличить надежность и долговечность как самих роликов, так и тягового органа, т. е. прорезиненной ленты.

Трубу ролика изготавливают методом совместного прессования пресс-композиции из армированного древопласта и антиадгезионной полимерной ткани, а подшипник - методом совмещенного прессования древесной пресс-ко.мпозиции и цельной древесины, наполненной консистентной смазкой «Литол- 24.

Применение роликов с антиадгезионным демпфируюш,им слоем позволяет исключить

налипание транспортируемого материала на поверхность роликов и снизить проскальзывание ленты, а соответственно, увеличить срок ее службы.

Формула изобретения

Ролик ленточного конвейера по авт. св. № 580160, отличающийся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования диа.метрального зазора подшипников скольжения с конусами, обечайка снабжена закрепленным на ее внутренней поверхности выступом, а ось - эксцентриковой шайбой для взаимодействия с выступом, при этом соединения концов осей с расположенными на них конусами выполнены в виде правой и левой резьбы.

Источники информации, принятые-во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 580160, кл. В 65 G 39/00, 1975 (прототип) .

/ 56

/ / / / / / / I

,/wy/y vxxxxxxxfxxyvxy