Ролик ленточного конвейера Советский патент 1986 года по МПК B65G39/00 

Изобретение относится к конвейерному оборудо1 анию, а именно к роликам ленточных 1 онвейеров, изготавливаемым из полимерных материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы при действии знакопеременных нагрузок.

На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Ролик ленточного конвейера включает Полинеряую обечайку 1, внутри которой на посадочных гнездах 2 (с обеих сторон ролика) установлены корпуса 3, и ось 4. Ось 4 выполнена разъемной и-состоит из двух полуосей 5, соединенных между собой промежуточным элементом 6 (полимерной вставкой). Корпус 3 состоит из двух входящих друг в друга частей - левой 7 и правой 8. Правая часть 8 корпуса 3 содержит полимерный стакан 9, в котором расположена полуось 5, снабженная кольцевьж выступом 10, на торцовых поверхностях которого выполнены беговые дорожки для элементов 11 качения (например, шариков). Элементы 11 качения установлены в сепараторах 12 и контактируют с сопряженными дисками 13 и 14 на торцовых поверхностях которых выполнены соответствующие беговые дорожки. Диски 13 и 14 с расположёнными между ними сепараторами 12 с элементами 11 качения и кольцевым выступом 10 полуоси 5, зафиксированными во втулке 15 иэ полимерного материала, образуют в собранном виде упорный подшипник 16 качения. Средним кольцом упорного подшипника

16качения является кольцевой высту 10 полуоси 5. Левая часть 7 корпуса 3 выполнена в виде подшипника

17скольжения, состоящего из чередующихся вкладышей 18 из уплотненной древесины, пропитанной смазочным составом. Один или более вкла- дьппей 18 подшипника 17 скольжения снабжены резервуаром 19, в котором расположен фиксатор, состоящий

из пружины 20 и ступенчатого пальца 21, установленного в резервуаре 19 с возможностью перемещения (например, по скользящей посадке). При этом свободное пространство резервуара 19 заполнено смазочным материалом. Левая часть 7 корпуса 3 выполняется одну технологическую операцию путем заливки (облицовки)

прлимерным материалом вкладышей 18 с фиксатором, при этом образуется изделие необходимых размеров и конфигурации. В обечайке 1 в стакане

9 правой части 8 корпуса 3 выполнены соосные радиальные отверстия 22 и 23 (по количеству подпружиненных ступенчатых пальцев 21), являющиеся продолжением одно другого (друг

друга)5 и в собранном виде образующие единое целое. Соединение левой части 7 с правой частью 8 и всего корпуса 3 с обечайкой 1 осуществляется фиксатором в виде подпружиненных ступенчатых пальцев 21.

Смазочный состав расположенный в резервуаре 19 вкладьшей 18, обес- печивает подпитку подшипников скольжения во время работы ролика.

.Ролик ленточного конвейера монтируют следующим образом.

В начале собирают упорный подшипник 16 качения. Для этого диски 13 и 14 с расположенными между ними

сепараторами 12 с элементами 11

качения и кольцевым выступом 10 полуоси 5 фиксируют (запрессовывают) во втулке 15. При этом средним кольцом упорного подшипника 16 качения

является кольцевой выступ 10 полуоси 5. Упорньй подшипник 16 качения полуосью 5 устанавливают в стакане 9 правой части 8 корпуса 3, Затем на полуось 5 надевают левую часть 7 .

корпуса 3 и обе части соединяют между собой фиксатором. Для этого одновременно утапливают в теле левой части 7 корпуса 3 подпружиненные ступенчатые пальцы 21 и осевым движением доводят ее до упора в упорный подшипник 16 качения, при этом под-. пружиненные ступенчатые пальцы 21 фиксируются в отверстиях 23 стакана 9 правой части 8 корпуса 3, лишая

его осевого смещения и проворота. Затем в резервуары 19 вкладышей 18 .подшипника 17 скольжения через отверстия 23 в стакане 9 заливают смазочный состав путем поочередного

утапливания подпружиненных ступенчатых пальцев 21 в тепе правой части 8 корпуса 3. После этого Kopnyic 3 вводят в посадочное гнездо 2 обечайки 1, Одновременно подпружиненные ступенчатые пальцы 21 утапливают в теле корпуса 3 и осевым движением досыпают егЬ до упора в обечайку 1. При этом подпруаданенные. ступенчатые пальцы 21 фиксируют в от-

верстиях 22 обечайки 1, лишая корпус 3 осевого смещения и проворота относительно обечайки 1. Затем устанавливают вставку и с другой стороны ролика устанавливают второй корпус 3 вышеописанным способом. После завершения всех вьшеописанных операций образуется единая система.

Демонтаж корпуса 3 из обечайки 1 и самого корпуса 3 осуществляют в обратной последовательности.

Ролик ленточного конвейера работает следующим образом.

Во время работы ролик воспринимает действующие на него знакопеременные радиальные и осевые нагрузки, а также их сочетание. Так как корпуса 3 соединены с обечайкой 1 заодно целое (посредством фиксаторов), то нагрузки, действующие на ролик, пере даются на корпуса 3 с полуосями 5, где происходит их разделение. Ради10

t5

20

альные нагрузки воспринт аются подшипниками 17 скольжения, а осевые - упорными подшипниками 16 качения, средним кольцом которых служит кольцевой выступ 10 полуоси 5. При этом подшипник 17 скольжения во время рабоч-ы ролика обеспечивает качественную защиту (уплотнение) упорного подшипника 16 качения от проникновения внешней среды. Сочетание двух типов подшипников (качения и скольжения) в одном корпусе обеспечивает надежную работу ролика при выходе из строя одного из них (чаще подшипника качения). Соединение частей 7 и 8 корпуса 3 меязду собой и с обечайкой 1 при помощи подпружиненных ступенчатых пальцев 21 позволяет легко и быстро производить монтаж - демонтаж ролика путем замены как корпусов целиком, так и вьшгед- ших из строя его частей.

. г

гг

фив./

13

21

Редактор А.Ревмн

Састгвит ель М,Ляпян Техр Л, С е рл.к. ;-: о в а

Заказ 4679/24

Тираж 833Подпт сное

ВНИИПН Госудяр1:.ТБенисго комитета СССР

по делам нзоОратекий ч открытий 113035, МоскваJ Ж-1 5,. Гаущсхая няб... д. 4/5

Производственно-полиграфическое предагк; тяе,, г. Ужгород, ул. Троектная, 4

Корректор в.Бутя га