Способ получения поверхностно активного вещества Советский патент 1982 года по МПК C07C139/10 C07C141/04 C11D1/12 

1

Изобретение относится к способу получения поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые могуг найти применение в производстве технических и бытовых жидких моющих средств, пенообразователей, эмульгаторов и других жидких композиций .

По основному авт. ев, № 560882 известен способ получения ПАВ, заключающийся в сульфатировании вторичных спиртов газовоздушной смесью, содержащей 2-10 об.% серного ангидрида, при мольном соотношении спиртгсерный ангищзид, равном 1:1,2-1,5, при 2О-50 С с последующей нейтрализацией полученных сульфоэфиров избытком щелочи и термообработкой реакционной массы при 95150С в течение 2-300 мин. tl.

Недос аток данного изобретения-низкое качество целевого продукта: точка помутнения его высока и равна +28 С. критическая концентрация мицеллообразования (KitM) относительно вьгоока и равна О,0156, моющее .действиепо отношению к лаурилсульфагу натрия на таких видах ткани, как шелк, шерсть и хлопок невысоко и равно соответственно 39,53 и 78, кроме того продукт расслаивается при хранении на два слоя.

Цель изобретения - повышение качества целевого- продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения ПАВ термообработку проводят в присутствии три10этанол амина.

Добавление триэтаноламина на стадии термообработки повьпиает качество целевого продукта - температура помутнения понижается до (-1C), ККМ - до

15 О,01 моюшее действие повышается для шелка, шерсти и хлопка до 66,76 и 89 соответственно, продукт не расслаивается в течение года и является однородной прозрачной жидкостью.

20

Количество триэтаноламина определи ется в зависимости от коэффициента омыления, который определяется по следующей методике. 1,5-2,7 г нейтрализован ного продукта количесгвенно переносят в ампупу нержавеющей стали путем вымывания навески 15-20 мл дистиллирован ной воды К навеске добавляют 2О мл 0,1 н. раствора КОН, герметично закры вают ампулу и ставя - на глицериновую или масляную баню, нагретую до 130± . Термообработку проводят в течение ЗО мин, периойически перемеишвая содер жимое ампулы. Ампулу охлаждают в бане со льдом, вйкрывают и переносят количественно содержимое амйулы в коническую колбу на 25О мл, споласкивая ампу лу 30 мл нейтральной дистиллированной воды. Избыток КОН оттнтровывают ОДн раствором соляной кислоты в присутствии фено1 талеина до исчезновения розового окрашивания. Параллельно ставят контрольный опыт без навески. Расчет ведут по формуле HcelNaOH (iwrNaOHlr), где КО - коэффициент омыления; Т- титр соляной кислоты по jHcefNooH у,пОН;мг/мл; V - объем титрованного раствора соляной кислоты, равный разности объемов HQ «пошедших на титрование койтрольного и рабочего опытов, мл; навеска пабты, г. Количество триэтаноламина пересчитывается, исходя из стехиометрического соотношения его со щелочью. Дли гарантированного достатка триэтаноламина используется 2О%.щый избыток от расчетного количества. Пример. 65 г вторичных жирных спиртов фракции Cj -Qj/« имеющих молекулярный вес. 2О7, О гидроксильное число 270 мг КОН; кислотное число О,5 мг КОН; эфирное число 1,5 мг КОН; карбонильное число 1, О мг КОН; содержание углеводородов до 2,О% и температуру плавления 10-12°С сульфауируют газообразным серным ангидрид ом, разбавленным сухим воздухом до содержания §О - 6 об.% Мольное соотношение спиртов и серного ангидрида составляет .1:1,4, Температуру сульфатирования поддерживают . Полученную супьфрмассу (95,5 г) нейтрализуют 15%-ным раствором щелочи до рН 8,5. Отнейгрализованную сульфомассу - пасту алкилсульфатов (234,6 г) - разделяют на две части. К одной части добавляют 15,6 г раствора .натриевой щелочи указанной ,концентрации, а к другой - 22,7 г 30%-ого раствора триэтаноламина. В результате получены известный продукт 132,9 г и предлагаемый продукт 140,0 г, которые подвергались т мообработке в равных условиях при 13ОтЗ в течение ЗО мин. В таблице приведены характеристика качества ПАВ на основе вторичных спиртов, получаемых по известному и предлагаемому способам 78995 Как видно из таблицы продукт, полу ченный по предлагаемому способу, обладает низкой точкой помутнения, отличным внешним видом и более высоким моющим дeйcтвиетvl на всех видах тканей, что под- $ тверждаегся более низкой ККМ. .Формула из обретения Способ получения поверхносгно-активного вещества по авт. св. № 560882, 408 отличающийся тем, чтчэ.с целью повышения качества целевого продукта, термообработку проводят в присутствии триэтаноламина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР № 560882, кл. С О7 С 139/10, 05,04.74 (прототип).