Автомат для отливки парафиновых колец Советский патент 1982 года по МПК D04B15/00 B22D17/18 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности для парафииирования нитей.

Известна машина для отливки парафиновых колец, например, для трико- тажных машин, выполненная а виде обогреваомого бачка для парафина с выпуклым закрывающимся патрубком и размещенного под бачком вращаемого диска с отливными формами /.IJНедостатком указанного изобретения является плохая четкость работы машины, отсутствие охлаждения приводит к перегреву парафина.

Наиболее близким техническим решением является автомат для отливки парафиновых колец, включающий бачок с злектрообогревом и приводным выпускным краном для парафина, установленных на вертикальной оси, приводной горизонтальный полый диск с патрубками подачи охладителя,снабженный размещенными по окружности формами с подвижными подпружиненными доньями для

выталкивания колец и водяным охлаждением форм, сбрасыватель для удаления с диска отлитых форм и управляющее устройство для открывания и закрывания крана 2.

Недостаток данного изобретения заключается в том, что парафин обогревается непосредственно электрообогревателями, а это вызывает перегрев и испарение парафина.

Игольчатый кран дает гарантии полного запирания и подачу в формочки необходимого объекта парафина, возможен прилив или недолив его.

Плохое охлаждение форм, отсутствует циркуляция холодной воды, диск вращается непериодично.

Цель изобретения - повышение производительности, стабилизации режима и сохранности парафина при расплавлении.

Поставленная цель достигается тем. что автомат для отливки парафиновых колец содержит обогреваемый бачок 3в для парафина, приводное устройство с горизонтально вращаемым полым дис ком и патрубками подачи охлаждающей жидкости, формы, размещенные в корпусе по окружности, механизмы выталкивания и удаления изделия из рабочей зоны. Автомат снабжен обогреваемым резервуаром с теплоносителем, в котором размещен обогреваемый бачок для парафина, а формы для заливки парафина расположены концентрично в несколько рядов, при этом обогреваемый бачок для парафина снабжен краномдозатором с приемными полостями по числу рядов, каждая из которых выполнена с возможностью регулирования объема. Для интенсивного охлаждения изделий патрубки подачи охлаждающей жидкости изогнуты в направлении движения. На фиг.1 изображен автомат для отливки из парафина колец,вид спереди н фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг.З дозатор для изменения дозы парафина; на фиг. - резервуар для расплавления парафина; на фиг. 5 циркулятор вид спереди; на фиг. 6 - то же вид сверху. Автомат для отливки парафиновых колец содержит резервуар 1 для плавления парафина, кран-дозатор 2, диск 3, формы k, полый вал 5 циркулятор 6, воронку 7 кран 8, толкатели 9, пружину 10, ролики 11, горки 12, отражатели 13 лоток 1, электродвигатель 15, клиноременную передачу 1б, червячные редукторы 17,18, цепные передачи 19,20, муфты 21, и зубчатые передачи 22. Вращающийся дозатор для изменения дозы парафина состоит из трубки с двумя полостями, донышек 23 и винтов Резервуар 1 для расплавления пара фина содержит наружный бачок для воды 25I внутренний бачок для парафина 26, корпус с дозатора и электрообогреватели 27Циркулятор 6 состоит из бачка, в дне которого закреплены патрубки. Автомат работает следующим образом. 8 наружный бачок 25 резервуара 1 заливается вода и включаются электро обогреватели, которые нагревают воду до определенной температуры. Во внут ренний бачок 26 засыпается парафин. После автоматического отключения электрообогревателей 27i включается электрообогреватель 15 , через клиноременную передачу 16 передается движение червячному редуктору 17,который в свою очередь через цепную передачу 22 и полый вал 5 приводит в движение диск , Одновременно приводится в движение кран-дозатор 2 через цепную передачу. Расплавленный парафин заливается в полости дозатора,который,переворачиваясь выливает парафин в формы,размещенные по двум концентрическим окружностям диска 3- Диск 3 выполнен в виде полого цилиндра, внутрь которого подается вода, охлаждающая формы с расплавленным парафином. Вода поступает из водопроводной магистрали через циркулятор 6 и вытекает через полый вал 5 и воронку 7. Скорость подачи воды регулируется краном 8. Охлажденные формы с кольцами, вращаясь вместе с изложницей, подходят к зоне выгрузки. Ролики 11 толкателя 9 наезжают на горки 12, происходит выталкивание колец на поверхность изложницы. С поверхности изложницы кольца удаляются посредством отражателей 13, направляются на наклонный лоток k. Для изменения дозы парафина имеются донышки 23, по образующим которых нарезана резьба. Вкручивание или выкручивание донышек 23 изменяется объем полости трубки. Витки 2k слу жат для фиксации донышек 23. По результатам расчета экономической эффективности за счет увеличения производительности оборудования, экономии парафина ожидаемая годовая экономия от использования одного автомата для отливки парафиновых колец составляет 1095 рублей. Формула изобретения 1. Автомат для отливки парафиновых колец, содержащий обогреваемый бачок для парафина, при водное устройство с горизонтально вращаемым полым диском и патрубками подачи охлаждающей жидкости, формы, размещенные в корпусе по окружности, механизмы выталкивания, и удаления изделия из рабочей зоны, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, стабилизации режима и сохранности парафина, при расплавлении, он 589 снабжен обогреваемым резервуаром с теплоносителем, в котором размещен обогреваемый бачок для парафина, а формы для заливки парафина расположены концентрично в несколько рядов, при этом обогреваемый бачок для парафина снабжен краном-дозатором с приемными полостями по числу рядов, каждая из которых выполнена с возможноетью регулирования объема, 2. Автомат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышеФиг.1 76 ния интенсификации охлаждения патрубки подачи охлаждакмцей жидкости выполнены изогнутыми в направлении вращения полого диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР V 108292, кл. D О В 15/00, 1955. 2. Авторское свидетельство СССР (Г 129780, кл. D О В 15/00, 1959.