Предметом изобретения является машина для отливки парафиновых колец, например для трикотажных машин, выполненная в виде обогреваемого бачка для парафина с выпускным закрывающимся патрубком и размещенного под бачком вращаемого диска с отливными формами.
Предлагаемая машина, по сравнению с известными, повышает производительность труда за счет автоматизации заливки литейных форм, которая в подобных машинах осуществляется вручную.
Особенность машины заключается в том, что в патрубке установлен подпружиненный клапан со штоком, а диск снабжен приводом и кулачками, взаимодействующими со штоком клапана при подходе очередной.формы к патрубку.
На пути перемещения форм установлен неподвижный скребок для удаления излишнего залитого в форму парафина.
Дно литейных форм выполнено подвижным в вертикальном направлении и снабжено роликом, взаимодействуюп1им с подъемным кулачком; на пути перемеп1ения форм
установлен направляющий наклонный желоб для вывода отлитых колец.
В машине применены вентиляционное и водяное устройства для охлаждения форм.
На фиг. 1 изображен вид машины спереди; на фиг. 2 - вид ее в плане; на фиг. 3 - вид сбоку; на фиг. 4 - вид парафинового кольца в разрезе; на фиг. 5-тоже в плане; иа фиг. 6 - схема устройства формы с подвижным дном; на фиг. 7 - вид по стрелке В на фиг. 6; на фиг. 8 - вид по ЛА на фиг. 6; на фиг. 9 - вид по ББ на фиг. 8.
На станине / монтирован двойной червячный редуктор 2, приводимый во врашение клиновым ремнем от двигателя 3.
Вертикальный вал , редуктора 2 вращает соединенный с ним полый диск 4, в котором монтированы шестнадцать форм 5 для отливки парафиновых колец 6, например для трикотажных манп1Н.
Для охлаждепия форм внутрь полости диска 4 через воронку 7 подается холодная вода, которая вытекает через симметрично расположенные трубочки cV ц желобок 9, окружающий диск 4, и стекает по спускной трубе 10. Охлаждение фор1М и верхней наружной части производится воздухом, подаваемым вентилятором // через воздуховод 12. При вращении диска одновременно обдлваются последовательно пять форм.
Над диском 4 монтирован обогреваемый бачок 13 для парафина, имеклпий выпускной закрывающийся патрубок 3а, в котором установлен подпружиненный клапан М, укрепленный на штоке /5.
На верхней части диска 4 .имеются распо.тоженные по окружности-со-ответственно числу форм кулачки 16, которые при подходе очередной формы к патрубку воздействуют на нижний конец штока 15, приподнимая клапан 14.
Дно 16а каждой формы укреплено на подпружиненных стержнях 77, соединенных с держателем ролика 18, взаимодействующего при вращении диска с подъемным неподвижным кулачком 19. Излищек залитого в форму парафнна снимается неподвижным скребком 20, установленным на путн перемещения форм.
Над диском 4 размещен неподвижный направляющий наклонный л елоб 21 для вывода отлнтых и вытолкнутых наружу из форм 5 парафиновых колец 6.
Во время работы мащины расплавленный в бачке 13 парафин при подъеме клапана J4 кулачком J6 поступает через патрзбок 22 в литейную форму. Патрубок 22 снабжен электронагревательным эле.ментом 23 для подогрева парафина.
За время одного оборота диска 4 парафин застывает в формах в виде колец. Не доходя примерно на 20
по окружности до патрубка 22, ролик JS набегает на неподвижный кулачок 19, в результате чего стержни 17 с дном 16а поднимаются, и парафиновое кольцо выталкивается из литейной формы по желобу 2J.
Предмет изобретения
1.Мащина для отливки парафиновых колец, например для трикотажных мащин, выполнеиггая в виде обогреваемого бачка для парафина с вьш скным закрывающимся патрубком и размещенного под бачком врагцаемого диска с отливными формами, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации заливки форм, в патрубке установлен подпружиненный клапан со штоком, а диск снабжен приводом и кулачками, взаимодействующими со штоком клапана нри подходе очередной формы к патрубку.
2.Форма выполнения мащнны по п. , о т; л н ч а ю ща яс я тем, что, с целью удаления нзлищне залитого в форму парафина, на пути перемещения форм зстановлен неподвижный скребок.
3.Форма выполнения мащииы по пн. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью авто.матизацин удаления отлнтых колец, дно литейных форм выполнено неподвижным в вертикально.м направлении и снабл ено роликом, взаимодейстБ ющнм с подъемным кулачком, а на путн перемещения форм установлен направляющий наклонпый желоб для вывода отлитых колец.
4.При.мененне в машине по пп. 1 - 3 вентиляционного и водяного устройств для охлаждения литейных форм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для отливки парафиновых колец | 1980 |
|
SU899747A1 |
Автомат для изготовления парафиновых колец | 1981 |
|
SU980954A1 |
Машина для отделки боковых краев поясных ремней | 1957 |
|
SU112556A1 |
Автомат для заливки жировых колец | 1981 |
|
SU1009790A1 |
БЛОК ДЛЯ СЪЕМА И УКЛАДКИ ГРУЗОВ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2014950C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОРОЖЕНОГО "ЭСКИМО" | 1945 |
|
SU69624A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Машина для литья под давлением | 1973 |
|
SU445516A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК | 2010 |
|
RU2417132C1 |
СПОСОБ ДЛЯ ЛИТЬЯ ТРУБ ИЗ БАЗАЛЬТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2368499C1 |
Вид no стрелке д
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-04-02—Подача