(54) МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метатель сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1021645A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1077838A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU899758A1 |
Ковш метателя сыпучих материалов | 1979 |
|
SU870594A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1976 |
|
SU746047A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1164163A1 |
Устройство для обработки жидкого металла | 1975 |
|
SU540921A1 |
Метатель грунта | 1988 |
|
SU1585252A1 |
СКРЕПЕР | 1973 |
|
SU374416A1 |
Метатель сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1419959A1 |
1
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности для транспортирования горной массы.
Известна метательная машина для сыпучих материалов, содержаш:ая привод и рабочий Орган с копиром, двуплечими рычагами и ковшами 1.
Недостатками этой машины являются большой разброс материала при метании и значительный износ ковшей.
Известен также метатель сыпучих материалов, включающий вращающийся ротор, и рабочие элементы, выполненные в виде поворотных ковшей, щарнирно установленных на стержнях, закрепленных с возможностью враще| ия на кривошипных валах 2.
Однако он не обеспечивает беспросыпности непрерывной загрузки и обладает сложностью конструкции механизма приема и выгрузки материала.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в метателе сьшучих материалов, включающем основание с валом, закрепленный на нем приводной ротор с щарнирно установленными шатунами с приводом, на которых смонтированы ковши с кривощипкым приводом, прийод вращения щатунов и ковшей выполнен в виде двух эксцентрично установленных на валу кольцевых водил с обоймами и приводом их вращения, каждая из обойм имеет эксцентрики, посредством которых одна обойма кинематически связана с щатунами, а другая - с кривощипным приводом.
При этом передаточное отношение привода вращения ротора и,привода вращения водил равно 1:2, а отнощение радиуса вращения шатуна к радиусу вращения ротора находится в диапазоне 0,3-0,5.
На фиг. 1 изображен метатель, вид на 15 рабочий орган; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - кинематическая схема движения ковщей.
Метатель сы.пучйх материалов состоит их самоходного .рснования 1, на котором 20 установлен силозёй larperaT 2 с приводом 3 главного вала 4 И-гжестко закрепленного на нем щестилучевого ротора 5 с подшипниковыми опорами 6. Привод 7 щатуна связан с эксцентричным вод илом 8, установленным
с возможностью вращения на валу 4 внутри кольцевой обоймы 9, в которой размещено шесть эксцентриков 10, жестко связанных с полыми валами И, которые, в свою очередь, закреплены в подщипниковых опорах 6 и неподвижно соединены с щатунами 12. Привод 13 ковшей связан с таким же., установленным в противофазе эксцентричным, водилом 14 с возможностью вращения на валу 4 внутри кольцевой обоймы 15, в которой размещено щесть эксцентриков
16,жестко посаженных на валу 17, которые размещены соосно внутри полых валов 11 и связаны с коБщами 18 посредством кривощипно-щатунной передачи 19. Сыпучие материалы подаются через бункер-приемник 20.
Метатель работает следующим образом.
Силовой агрегат 2 через привод 3 вращает главный вал 4 с жестко посаженным иа нем шестилучевым ротором бив целом всю систему. Посредством приводов 7 и 13 вращаются эксцентричные водила 8 и 14, которые сообщают качательные движения кольцевым обоймам 9 и 15 с соответствующими эксцентриками 10 и 16, в свою очередь, передающими вращение соответственно полым валам И с щатунами 12 и валам
17,размещенным соосно внутри полых валов 11, а ковщам 18 посредством кривошнпно-шатунных передач 19. Причем щатуны 12 вращаются в ту же сторону, что и ротор, но с удвоенной скоростью, а ковщи
18 вращаются в обратную сторону со скоростью, равной скорости вращения щатунов.
Ковши 18 движутся по замкнутой криволинейной траектории, представляющей собой одну из кривых семейства улиток Паскаля в зависимости от соотнощения радиусов ротора и шатунов (фиг. 3). Взаимное сложение скоростей ротора, щатунов и ковщей в данном механизме приводит к тому, что ковщи находятся в постоянном параллельном положении относительно земли, а. в момент загрузки ковщи проходят по спрямленному участку траектории и под зевом бункера-приемника всегда находятся два соседних ковща, перекрывая тем самым поток груза и обеспечивая непрерывность и беспросыпность загрузки.
Применение предлагаемого изобретения обеспечивает упрощение конструкции мета-, теля и повыщает надежность его работы при транспортировании сыпучих материалов.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/ьд
Вь/Spoc -«
Загрузка фуг,3 J
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-06-30—Подача