1
Изобретение относится к металлургии, в частности к усовершенствованию кантующих устройств, например . инспекционных стеллажей и механизированных стеллажей огневой зачистки металла.
Известен механизированный стеллаж с кантователем для осмотра и зачистки прямоугольных заготовок, включающий балки и перемещающуюся по ним тележку, снабженную кантующим клином. С целью механизации подъема и опускания кантующего клина, последний выполнен в виде прицепа на катках, опирающегося одним своим концом шарнирно на тележку, причем в начале стеллажа расположены стационарные копирные линейки и подвижные направляющие линейки, которые находятся в пазах направляющих балок, а в конце стеллажа находится подвижная направляющая линейка с противовесом СП
Одним из недостатков известного кантователя является значительная
длина кантующей тележки, к задней масти которой шзрнирно крепится кантующий клин, имеющий почти такую же длину, что и тележка, который вместе с копирными устройствами по краям стеллажа значительно уменьшает полезную длину стеллажа, используемую для кантовки.
Другим недостатком является сложная конструкция кантователя, состоящего из тележки с прицепом в виде кантующего клина и наличие в передней и задней частях стеллажа спе1ьиальных копирных устройств для подъема и опускан1 я кантователя, забиваемых шламом, что уменьшает надежность работы.
Наиболее близким к предлагаемому является клиновой кантователь прямоугольных заготовок, выполненный в виде приводной тележки, размещенной на направляющих, расположенных вдоль стеллажа с шарнирно установленным на тележке приводным кантующим клином. 39 Тележка перемещается в обе стороны от цепного привода, соединенного с нею через механизм подъема рычага. Стеллаж снабжен упорами 2-, Одним из недостатков известного кантователя является отсутствие регу лировки при кантовке заготовок различного сечения. При использовании кантователя для крупных сечений мелкие заготовки падая на направляющие стеллажа, могут переворачиваться дважды. При использовании кантователя для мелких сечений крупная заготовка не скантуется. Другим недостатком кантователя яв ляется наличие костылей, которые при кантовке заготовок крупного сечения упираясь в направляющие, оказывают значительное сопротивление передвижению и требуют повышения мощности привода подъема рычагов. К недостатку известного кантователя относятся также усложнение конструкции, вследствие применения добавочных деталей костылей. Цель изобретения - повышение наде ности процесса кантовки. Поставленная цель достигается тем, что клиновый кантователь прямоугольных заготовок, выполненный в виде приводной тележки, размещенной на направляющих, расположенных вдоль стеллажа с шарнирно установленным на тележке приводным кантующим клином, снабжен двуплечим подъемным рычагом с роликом на одном конце и регулировочными винтами по обеим сторонам нижнего конца двуплечего рычага. Применение двуплечего рычага с роликом на верхнем конце обеспечивает плавный подъем кантующего клина в рабочее положение. При повороте рыча га ролик скользит по нижней поверхности кантующего клина и поднимает его на заданную высоту, зависящую от размеров сечения кантуемых загото вок. Высота подъема кантующего клина ограничивается регулировочными винта ми, в которые упирается двуплечий рычаг при своем повороте. Установка регулировочных винтов с двух сторон объясняется тем, что левый регулировочный винт обеспечивает подъем кантующего клина на разную вы соту и передает усилие, возникающее при кантовке на приводную тележку, а правый регулировочный винт обеспечивает горизонтальное положение кантую щего клина во время холостого хода 4 и передает нагрузку на приводную тележку при обратном ее ходе. f-la фиг. 1 показано положение приводной тележки во время KafiTOBKM заготовок; на фиг. 2 - во время холостого хода. Клиновом кантователь прямоугольных заготовок, выполненный в виде приводной тележки 1, установленный на направляющих 2, расположенных вдоль стеллажа 3 и снабженной шарнирно закрепленным кантующим клином Ц, с двуплечим рычагом 5 с роликом 6 на верхнем конце и регулировочными винтами 7 (находящимися по обеим сторонам нижнего конца рычага 5. На стеллаже 3 установлены упоры 8. Привод тележки имеет тягу 9Устройство работает следующим образом. В первоначальном положении верхнее плечо с роликом 6 двуплечего рычага 5 опущено и кантующий клин 4 покоится на ролике 6, занимая горизонтальное положение (фиг. 2). При включении цепного привода перемещения тележки тяга 9 привода, воздействуя на двуплечий рычаг 5i поворачивает его и ролик 6, скользя по нижней опорной поверхности кантующего клина Ц, плавно поднимает его в рабочее положение. Подъем двуплечего рычага 5 происходит до его упора в левый регулировочный винт 7 после чего движение тяги цепного привода передается на тележку 1, которая начинает перемещаться. Заготовки 10 упираются в упоры 8, установленные на стеллаже 3 - начинается процесс кантовки (фиг. 1). После кантовки всех заготовок, находящихся на стеллаже 3 цепной привод реверсируется. Тяга 9 цепного привода поворачивает двуплечий рычаг 5 Против часовой стрелки и ролик 6, скользя по опорной поверхности кантующего клина 4, плавно опускает его, после чего нагрузка передается через правый регулировочный винт 7 на тележку 1 и она перемещается под скантованными заготовками 10, не касаясь их. Предлагаемый клиновой кантователь позволит полностью ликвидировать ручной труд при кантовке и повысить производительность на 10-15. Формула изобретения Клиновой кантователь прямоугольных заготовок, выполненный в виде
5 9П09
приводной тележки, размещенной на направляющих, расположенных вдоль стеллажа с шарнирно установленным на тележке приводным кантующим клином, отличающийся тем, что, 5 с цепью повышения надежности процесса кантовки, приводной кантующий клин снабжен двуплечим рычагом с роликом на верхнем конце и регулировоч36
ными винтами, расположенными по обеим сторонам нижнего конца двуплечего рычага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР W 328966, кл. В 21 В 39/22, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР К 417205, кл. В 21 В 39/22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клиновой кантователь прямоугольных заготовок на стеллаже | 1983 |
|
SU1127655A1 |
Клиновой кантователь прямоугольных заготовок | 1987 |
|
SU1503919A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТЕЛЛАЖ С КАНТОВАТЕЛЕМ | 1972 |
|
SU328966A1 |
Кантователь заготовок | 1977 |
|
SU801925A1 |
Устройство для выборочной кантовки и передачи заготовок | 1983 |
|
SU1084096A1 |
Кантователь плоских заготовок на 180 @ | 1988 |
|
SU1667975A1 |
Устройство для подачи профильного проката в пресс-ножницы | 1982 |
|
SU1038116A1 |
ШЛЕППЕРНАЯ ТЕЛЕЖКА С УПРАВЛЯЕМЫМ КАНТУЮЩИМ КЛИНОМ | 1964 |
|
SU212962A1 |
Устройство для сталкивания и выборочной кантовки заготовок | 1980 |
|
SU981807A1 |
Кантователь заготовок прямоугольного и квадратного сечений на 90 @ | 1988 |
|
SU1576217A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-06-11—Подача