Клиновой кантователь прямоугольных заготовок Советский патент 1989 года по МПК B21B39/22 

Описание патента на изобретение SU1503919A1

ю

ее ;0

Похожие патенты SU1503919A1

название год авторы номер документа
Клиновой кантователь прямоугольных заготовок 1980
  • Гаргало Борис Николаевич
  • Сафин Мазит Ибрагимович
  • Ушаков Виктор Ильич
SU900913A1
Кантователь заготовок прямоугольного и квадратного сечений на 90 @ 1988
  • Крупский Евгений Алексеевич
  • Гасилин Александр Васильевич
  • Шарипов Рашид Фазилович
  • Васильев Алексей Алексеевич
  • Шумских Михаил Алексеевич
  • Ларин Виктор Васильевич
SU1576217A1
Кантователь проката 1988
  • Ильиных Ефим Фомич
  • Исаков Евгений Николаевич
  • Путилов Виктор Николаевич
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Гаврюшов Юрий Федорович
  • Жуков Вячеслав Васильевич
SU1532110A1
Кантователь прямоугольных заготовок 1987
  • Иванов Леонид Аркадьевич
SU1521515A1
Клиновой кантователь прямоугольных заготовок на стеллаже 1983
  • Поварницын Анатолий Александрович
  • Сагалович Валерий Иосифович
SU1127655A1
ШЛЕППЕР ДЛЯ СНЯТИЯ С РОЛЬГАНГА, ПАКЕТИРОВАНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК 2016
  • Бойко Сергей Юрьевич
  • Юсупов Рашид Салихович
RU2629423C2
Кантователь заготовок на стеллаже 1985
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Баанашвили Вахтанг Сергеевич
  • Гиоргобиани Годердзи Галактионович
  • Джаниашвили Теймураз Иосифович
  • Прозоров Вячеслав Георгиевич
  • Кобалава Георгий Шмагович
SU1380826A1
Устройство для выборочной кантовки и передачи заготовок 1983
  • Попович Юрий Григорьевич
  • Беленков Виктор Ефимович
SU1084096A1
Кантователь заготовок 1977
  • Беленков Виктор Ефимович
SU801925A1
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката 1987
  • Шухатович Владимир Григорьевич
SU1511020A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 503 919 A1

Реферат патента 1989 года Клиновой кантователь прямоугольных заготовок

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователей сортового проката. Цель изобретения - повышение надежности работы при уменьшении высоты устройства. При включении привода перемещения тележки влево цепь 6, воздействуя на двуплечий рычаг 4, поворачивает его, и кантующий рычаг 5 поднимается в рабочее положение, образуя кантующий клин. После упора рычага 4 в упор 8 тележка 1 начинает перемещаться и в процессе ее перемещения осуществляется кантование заготовок 11. После кантования привод реверсируется, цепь 6 поворачивает рычаг 4, опуская кантующий клин на платформу тележки, тянущее усилие от цепи передается на упор 7, и тележка перемещается под заготовками в исходное положение. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 503 919 A1

Фиг.г

31503

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции канто- вателей сортового проката.

Цель изобретения - повышение на- дежности в работе при уменьшении высоты устройства.

На фиг.1 показан предлагаемый кантователь, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - то ж е, положение кантователя при окончании холостого хода тележки и исходное для рабочего хода.,

Кантователь содержит приводную тележку 1, установленную на направляющих 2 вдоль стеллажа i 3 с щарнир- но закрепленным на тележке двуплечим рычагом 4, и кантующий рычаг 5. Кан- тующий рычаг 5 одним концом шарнирно соединен с верхним концом двуплечего рычага, расположенного вьше платфор- мы тележки, а второй конец кантующего рычага вьтолнен плавающим. Нижний конец двуплечего рычага, соединен с приводной цепью 6, которая расположена под платформой тележки, при этом на платформе тележки установлены стационарный упор 7 обратного хода и регулируемый упор 8 рабочего хода, выполненньй в виде поворотного многогранника с Фиксатором 9, С упором 7 и упором 8 взаимодействует в зависимости от направления движения верхний конец двуплечего рычага 4. На стеллаже 3 установлены упоры 10 для заготовок 11.

Кантователь работает следующим образом.

В исходном положении верхнее плечо двуллечего рычага 4 опущено до упора 7 и кантующий рычаг 5 находится ниже уровня поверхности стеллажа 3. При включении привода перемещения тележки цепь 6, воздействуя на двуплечий рьтчаг 4, поворачивает его, и кантующий рычаг 5, связанный шарнирно с рычагом 4, скользя своим нижним

концом по поверхности платформы те- лежк и.1, поднимается в рабочее положение, образуя кантующий клин. Подъем двуплечего рычага 4 происходи до его упора в регулируемый упор 8, после чего движение.цепи влево передается на тележку 1, которая начинает перемещаться. Заготовки 11 упираются в упоры 10, установленные на

5

O 5

0 5

Ю

5 CQ

-

0

стеллаже 3, начинается процесс кантовки.

После кантовки всех заготовок, находяшсихся на стеллаже 3, привод реверсируется. Цепь 6 привода поворачивает двуплечий рычаг 4 против часовой стрелки и кантующий рычаг 5, скользя своим нижним концом ho поверхности платформы тележки 1, опускается, после чего нагрузка передается через двуплечий рычаг 4 на стационарный упор 7, на тележку 1, и она перемещается под скантованными заготовками 11, не касаясь их, в исходное положение.

При необходимости изменения высоты подъема двуплечего рычага 4 и связанного с ним шарнирно кантующего рычага 5, в связи с изменением сортамента кантуемых заготовок 11, вынимается фиксатор 9 регулируемого упора 8j упор«поворачивается, например на угол 90 или 180, вокруг вертикальной оси и затем фиксируется снова фиксатором 9.. Таким образом кантователь подготавливается к работе с другим сортаментом заготовок.

Технико-экономические преимущества предлагаемого кантователя.в сравнении с базовым кантователем заключается в том, что он проще по конструкции и компактнее по размерам, а с уменьшением затрат на изготовление как кантователя, так и стеллажа улучшаются условия труда и техники безопасности.

Формула из о б ре тенил

Клиновой кантователь прямоугольных заготовок, содержащий тележку с приводом ее перемещения в виде цепи, установленную на направляющих вдоль стеллажа, смонтированные на платформе тележки двуплечий рычаг и кантующий клин в виде рычага, упоры обратного и рабочего хода, о тли.ч аю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния надежности в работе при уменьшении высоты кантователя, верхний конец кантующего рычага шарнирно соединен с верхним концом двуплечего рычага, а его нижний конец свободно оперт на платформу тележки с возможностью перемещения вдоль нее, нижний конец двуплечего рьяага.шарнирно соединен с приводной цепью, а упор обратного хода взаимодействует с верхним плечом двуплечего рычага.

J) Ц Ц ()(() «fxcj) (|)Х(|) |)Х«

Редактор Т.Парфенова

Составитель И.Скоробргатский

Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Заказ 5183/12

Тираж 459

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Фиг. 2

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1503919A1

1972
SU417205A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Клиновой кантователь прямоугольных заготовок 1980
  • Гаргало Борис Николаевич
  • Сафин Мазит Ибрагимович
  • Ушаков Виктор Ильич
SU900913A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 503 919 A1

Авторы

Кувайцев Владимир Николаевич

Никифоров Павел Иванович

Даты

1989-08-30Публикация

1987-07-06Подача