Изобретение относится к станкостроению. По основному авт.св. №477821 известен питатель для загрузки металлорежущих станков, выполненный в виде возвратно-поступательно переме щаемого ишбера с подпружиненными захватными планками и шарнирно уста новленными на нем с помощью компенсирующих пазов флажками, снабженными подпр окиненными прнжимнь ми планками вьтолненными в виде двуплечих рычагов l . Недостатком известного питателя является то, что он не представляет возможности базировать заготовку в осевом направлении на верхней рабоче позиции вследствие того, что в момент передачи заготовки из шибера и последующего зажима заготовки рыча гом последняя произвольно проворачивается, переменигется в ту или другую стороны на нед Л1устимую величину, снижая точность обработки. liejib изобретения - повышение точности базирования заготовки в осевом направлении при передаче ее из шибера на рабочей позиции. Указанная цель достигается тем, что шибер снабжен двумя щеками, в одной из которых выполнен канал для подвода сжатого воздуха, прижимающего заготовку к противоположной щеке. На фиг. 1 показан предлагаемый питатель, общий вид, на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 , на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Питатель состоит из магазина 1, возвратно-поступательно перемешаемого от привода 2 шибера 3 с подпружиненными захватными планками 4 и шарнирно установленными на нем с помоцфю компенсирующих пазов 5 флажков 6, снабженных захватными прижимными планками 7, выполненными в виде двуплечих рычагов. Шибер 3 имеет щеки 8, в одной из которых выполнен
390
канал 9 для подвода сжатого воздуха, например, от гибкого воздуховода 10.
На станине станка неподвижно установлена призма 11, имеющая две рабочие позиции (верхнюю 12 и нижнюю 13} на которых происходит зажим заготовок 14 с помощью поворотного от привода (не показан) рычага 15, снабженного призмой 16 и компенсатором 1 7
Питатель работает следующим образом.
Заготовка 14 из магазина 1 западает в пазы шибера 3, где удерживается от выпадания подпружиненными планками 4, и при перемещении шибера 3 вниз переносится в зону обработки на верхнюю позицию 12, флажки 6, снабженные захватными прижимными планками 7, в это же время, захватив с позиции 12 предварительно обработанную заготовку переносят ее на нижнюю позицию 13 до тех пор, пока обе заготовки 14 не зажимаются призмой 16, получающей движение через компенсатор 17 от рычага 15. Как только обе заготовки 14 зажимаются на обеих позициях шибер 3 возвращается в исходное (верхнее) положение для захвата очередной заготовки 14.
Точность шага подачи заготовок с позиции 12 на позицию 13 обеспечивается наличием продолгова сых компенсирующих пазов 5s которые позволяют флажкам 6 вместе с зажатой заготовкой 14 занять необходимое положение на рабочей позиции 13 без проворота заготовки в захвате.
Точность базирования заготовки 14 в осевом направлении при передач заготовки из пазов шибера 3 на верхI4
нюю рабочую позицию 12 и при последующем ее зажиме рычагом 15 обеспечивается посредством щек 8, в одной из которых выполнен канал 9 для подвода сжатого воздуха, прижимающего заготовку 14 к противоположной щеке вплотную (зазор ). Обрабатываемая заготовка 14 в таком положении, не выходя из зацепления со щекой 8, прижимается рычагом 15 к призме 11.
С противоположной стороны в зто время между щекой 8 и торцом заготовки 14 образуется зазор 1.
.Что касается передачи заготовки 14 с верхней позиции на нижнюю флажками 6 с подпружиненными планками 7 то здесь перемещения заготовки в осевом направлении не происходит, так как заготовка переносится с позиции на позицию в зажатом состоянии.
Формула изобретения
Питатель по авт.св. №477821, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования заготовки в осевом направлении при передаче ее из шибера- на рабочей позиции, шибер снабжен двут- я щеками, в одной из которых выполнен канал для подвода сжатого воздуха, прижимающего заготовку к противоположно щеке,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №477821 , кл. В 23 Q, 7/04, 1971 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель | 1971 |
|
SU477821A1 |
Питатель | 1974 |
|
SU512899A2 |
Шпиндельный узел сверлильного станка | 1983 |
|
SU1129035A1 |
Устройство для загрузки и базирования заготовок в стеклоформующей машине | 1981 |
|
SU977416A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса | 1988 |
|
SU1551455A1 |
Автоматическое подающее устройство | 1975 |
|
SU576151A1 |
Устройство для подачи и удаления заготовок из рабочей зоны пресса | 1981 |
|
SU986550A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОДНОВРЕМЕННО С ДВУХ СТОРОН | 1993 |
|
RU2041043C1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1576272A1 |
Технологический комплекс для обработки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1761436A2 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1979-08-06—Подача