Автоматическое подающее устройство Советский патент 1977 года по МПК B21J13/08 B21D43/04 

ную ориентацию и поступают в магазин-накопитель хвостовиками назад. Питающий 3 и дополнительный 4 шиберы установлены на поворотном вильчатом коромысле 5 механизма питания 6 и совершают возвратно-постунательное перемещение в криволинейном направляющем канале стойки 7 станины от кулачка 8 привода. Дополнительный шибер установлен впереди питающего по ходу подачи заготовки 9 и образует с ним гнездо для размещения заготовки. Подпружиненные губки 10 механизма захвата установлены на ползущке И, перемещающейся возвратно-поступательно в направляющих 12 станины через рычаг от кулачка 13 привода 14.

Упор 15 выполнен неподвижным и изготовлен, например, за одно целое с крышкой, установленной на стойке 7. Возможно, кроме того, выполнение этого упора непосредственно на стойке. Обработка установки производится в рабочей головке 16 ротационно-ковочной машины 17.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки из вибробункера в ориентированном положении поступают в наклонный магазин-накопитель 1, а из него - в гнездо, образованное шиберами в направляющем криволинейном канале стойки 7. Поворотом вильчатого коромысла 5 заготовка переносится питающим шибером в позицию захвата, при этом она получает дополнительную ориентацию от уступа 18 профилированного паза, выполненного в стойке станины со стороны магазина-накопителя, при этом боковые плоскости хвостовика заготовки занимают вертикальное положение. При подходе заготовки к позиции захвата ползушка с губками отходит назад, губки взаимодействуют с дополнительным шибером, раскрываются и освобождают обработанную заготовку, которая падает в тару. Губки продолжают скользить по боковым поверхностям движущегося вверх шибера 4 и, соскальзывая с них, захватывают заготовку по диаметру у хвостовика, которая заняла к этому моменту исходное положение в позиции захвата. Дальнейшим движением назад губки соскальзывают с диаметра заготовки на боковые плоскости хвостовика заготовки, при этом неподвижный упор 15 обеспечивает осевое позиционирование заготовки и надежность захвата ее хвостовика губками. Движением ползушки вперед заготовка подается в рабочую головку 16 ротационно-ковочной машины 17. Во время обработки заготовки она удерживается подпружиненными губками.

Такое выполнение позволяет повысить надежность и точность работы устройства, что приводит к повышению производительности. Кроме того, стало возможным вести обработку мелких и легких деталей, автоматизировать процесс обработки их, исключить ручной труд подачи и загрузки, улучшить условия труда. Например, при обработке заготовок штепсельных разъемов диаметром 1,6 -мм повышение производительности и надежности работы дало экономию от использования изобретения на одном станке 5.166 руб. в год.

Формула изобретения

Автоматическое подающее устройство, например, к ротационно-ковочной машине, содержащее станину со смонтированным на ней магазином-накопителем, приводной питающий щибер, смонтированный в стойке станины, а также механизм захвата заготовок, установленный в направляющих станины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и повышения надежности и точности работы, оно снабжено неподвижным упором, закрепленным на стойке станины и расположенным между губками механизма захвата, при этом губки механизма захвата подпружинены одна относительно другой, а в стойке станины со стороны магазина-накопителя выполнен профилированный паз для ориентации подаваемых заготовок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №394151, кл. В 21J 13/08, 1969.

7/ I Т

J2 5 7 6 иг. 1

,