Устройство ориентации положения круга профилешлифовального станка Советский патент 1982 года по МПК B24B47/12 

390

ни 8 с зубчатым сектором 9, закрепленньм на суппорте 1. Механнамом осцилляции является привод суппорта в виде шагового двигателя 10 с редуктором 11, на выходном валу которого установлены шкив 12 н кулачок 13, Кулачок 3 контактирует с путевьичи переключателями 14 и 15, которые закреплены на подвижной крышке 16, свободно установленной на кулачке 13 и посредством передачи 17 соединенной со шкивом 18 суппорта 1. Путевые переключатели 14 и 15 управляют реверсированием двигателя 6. В пальце 5 смонтирован поворотный алмаэодержатель 19 с алмазом 20, на конце ко-; торого установлена муфта 21 (например, электромагнитная) и шкив 22. Шкив 22 кинематически связан с приводом суппорта посредствои передачи 23.

Устройство работает в двух режимах следующим образом.

Первый режим - ориентация шлифовального круга и Правка, при этом муфта 21 освобождена, алмазодержатель 19 заторможен и не вращается. Шаговый двигатель 10 отрабатывает заданный по программе угол разворота, при этом кулачок 13 разворачивается и освобождает в зависимости от направления один из путевых переклю ателей 14 или 15, которые запускают двигатель 6. Двигатель 6 через редуктор 7, шестерню 8 и сектор 9 разворачивает суппорт 1 относительно пальца 5. Таким образом, шлифовальный круг, если он находится на уровне ал:маза 20, правится по радиусу. Шкив 18 через передачу 17 поворачивает ку 16 до тех пор, пока путевые переключатели 14 и 15 не займут исходного- положения относительно кулачка 13. Дуга заправленного на круге профиля равна углу разворота суппорта. При такой правке необходим отвод обрабатываемой детали перед прав384

кой и возврат ее в исходное положение после правки.

Второй режим - правка алмазодержателем. В этом режиме муфта 21 включена, двигатель 6 отключен. Шаговый двигатель 10 отрабатывает заданный от программы угол разворота. Движение через редуктор 11 передается кулачку 1 3 и шкивку 12. Шкив 12 посредством передачи 23 разворачивает шкив 22, который через муфту 21 передает вращение алмазодержателю 19. Заправка круга, таким образом, производится на любой угол (в том числе и на 180) 5 при неподвижном суппорте. Не требуется отвод детали.

Использование предлагаемого устройства позволяет сократить время обработки за счет исключения холостых 0 перемещений обрабатываемой детали при правке, позволяет одним шаговым двигателем управлять двумя движениями, расширяет возможности станка при обработке сложных контуров за счет 5 увеличения длины дуги рабочего профиля круга.

Формула изобретения

„ Устройство ориент ии положения круга профилешлифовального станка по авт.св. № 529937, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленным соосно пальцу поворотным алмазодержателем, шкивом, установленным с возможностью вращения на алмазодержателе и кинематически связанным с приводом суппорта, и м-уфтой, установленной на алмазодержателе с возможностью сцепления со шкивом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

5 № 529937, кл. В 24 В 47/12, 1971.