Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G47/74 

1

Изобретение относится к конвейерно.му оборудованию, а именно к устройствам для промежуточной разгрузки ленточного конвейера.

Известно устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающее лотки, систему роликов, установленных под лентой и поворачиваемых автоматически с помощью гидроцилиндров, скребки или щётки для очистки ленты 1.

Недостатком устройства является сложность конструкции.

Известно также устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающее лотки, установленные под лентой опорные -поворотные ролики, внутренние концы осей которых шарнирно соединены с рамой, а внешние - посредством промежуточного звена и рычага с шарнирами также соединены с рамой 2 .

Недостаток известной конструкции - необходимость в применении привода и его включении для перевода устройства в нерабочее положение .при заполнении бункера.

Цель изобретения - обеспечение автоматического перевода устройства в нерабочее положение при заполнении бункера.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающем лотки, установленные под лентой опорные поворотные ролики, внутренние концы осей которы.х

5 шарнирно соединены с рамой, а внешние концыосей установлены на рычагах, лотки шарнирно соединены с рычагами, которые подпружинены относительно рамы и связаны с ней посредством шарнира.

,QНа фиг. 1 изображена компановка устройства на конвейере; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в нерабочем положении.

Устройство монтируется на ленточно.м 15 конвейере с приводным 1 и натяжным 2 барабанами, лентой 3 и опорными поворотными роликами 4. Внутренние концы осей роликов шарнирно соединены с рамой 5, а внешние с помошью тяги 6 шарнирно соеди2Q нены с рычагом 7, жестко соединенным с лотком 8, который шарнирно соединен с рамой 5. Рычаг 7 подпружинен пружиной 9. Под конвейером располагается бункер 10. Устройство работает следующим образом.

Под действием массы ленты 3, ролика 4, промежуточного звена (тяги) 6 и рычага 7, а также нружины 9 разгрузочный лоток 8 поворачивается от рамы 5, и ролик 4 занимает разгрузочное положение. Когда бункер 10 заполнен, разгружаемый материал задерживается на лотке 8 и наклоняется на нем до такого момента, когда его масса станет большей, чем действие массы рычага 7, промежуточного звена 6, ролика 4 и ленты 3. После этого лоток 8 под действием разгружаемого материала поворачивается к раме 5. Одновременно под действием рычага 7 через промежуточное звено 6 наружный конец ролика 4 поворачивается вверх и разгрузка прекращается и начинается в зоне расположения другого разгрузочного лотка. После заполнения бункера все лотки 8 занимают исходное положение.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность конвейера за счет автоматического перевода опорных роликов в разгрузочное положение и обратно.

Формула изобретения

Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера, включающее лотки, установленные под лентой опорные поворотные ролики, внутренние концы осей которых шарнирно соединены с рамой, а внешние концы осей установлены на рычагах отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического перевода устройства в нерабочее положение при заполнении бункера, лотки шарнирно соединены с рычагами, которые подпружинены относительно рамь; и связаны с ней посредством шарниров.

Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3680681, кл. В 65 G 15/28, опублик. 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

j4o 573421, кл. В 65 G 47/74, 1976 (прототип).

+

Со; со)

7

У

fO