Сплав на основе железа Советский патент 1982 года по МПК C22C38/54 

Описание патента на изобретение SU901337A1

(5) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Похожие патенты SU901337A1

название год авторы номер документа
Дисперсионно-твердеющий сплав на основе железа 1977
  • Шпицберг Арон Львович
  • Борисов Виктор Ананьевич
  • Бикина Галина Алексеевна
  • Чуприн Клемент Кононович
  • Ганчо Виктор Яковлевич
  • Харитонов Виктор Дмитриевич
SU697599A1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТЬЯ 2011
  • Толорайя Владимир Николаевич
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Орехов Николай Григорьевич
  • Остроухова Галина Алексеевна
  • Чубарова Елена Николаевна
  • Алешин Игорь Николаевич
RU2465359C1
ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПОРНОЙ И РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ 2017
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Уткина Ксения Николаевна
  • Шурыгин Дмитрий Александрович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Калугин Дмитрий Александрович
  • Марков Сергей Иванович
  • Орлов Сергей Витальевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
RU2693718C2
Жаропрочный деформируемый сплав на основе никеля с низким температурным коэффициентом линейного расширения и изделие, выполненное из него 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Овсепян Сергей Вячеславович
  • Ахмедзянов Максим Вадимович
  • Расторгуева Ольга Игоревна
  • Мин Павел Георгиевич
  • Мазалов Иван Сергеевич
RU2721261C1
ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1994
  • Копылов А.Г.
  • Дубровский В.А.
  • Батуев В.Н.
RU2081930C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2009
  • Овсепян Сергей Вячеславович
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Григорьева Татьяна Ильинична
  • Самсонов Виктор Дмитриевич
  • Лимонова Елена Николаевна
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Вавилин Николай Львович
RU2404275C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2022
  • Мин Павел Георгиевич
  • Князев Андрей Евгеньевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Мин Максим Георгиевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Дядько Кирилл Владимирович
RU2794497C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Козлов Павел Александрович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2637844C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2008
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Петрушин Николай Васильевич
  • Герасимов Виктор Владимирович
  • Толораия Владимир Николаевич
  • Орехов Николай Григорьевич
RU2365656C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1999
  • Каблов Е.Н.
  • Кишкин С.Т.
  • Логунов А.В.
  • Петрушин Н.В.
  • Сидоров В.В.
  • Демонис И.М.
  • Елисеев Ю.С.
RU2148099C1

Реферат патента 1982 года Сплав на основе железа

Формула изобретения SU 901 337 A1

1

Изобретение относится к метал- лургии, в частности к изысканию немагнитных дисперсионно-твердеющих коррозионностойких сплавов для изготовления, в основном, прецизионных бесшовных сильфонов, а также упруго-чувствительных элементов (УЧЭ7 сложной геометрической Лормы с рабочей температурой до i«00 С.

Из всех существующих типов УЧЭ наиболее сложными в технологическом отношении являются сильфоны, претерпевающие в процессе изготовления многократные .циклы пластической деформации в сочетании со. смягчающими термичесними обработками.

Известен сплав 1 марки ЭИ702 (ЗбНХТЮ)для изготовления теплопрочных бесшовных сильфонов следующего хи мического состава, вес.:

УглеродДо 0,05

Никель35 37

Хром11,5-13

Титан2,7-3.2

Алюминий 0,S-1j2 Кремний0,3-0,7

Марганец 0,8-1,2 ЖелезоОстальное

Недостатки известного сплава - невысокая температура эксплуатации (200-250 С) и низкие механические свойства.

Наиболее близким к изобретению;

10 по технической сущности и достигаемому результату является сплав Zl на основе железа следующего химического состава, вес.%:

0,01-0,05

Углерод

15 35,0-37,0

Никель 11,5-13,0

Хром .2,7-3,2

Титан 0,9-1,2

Алюминий 0,5-t,5

Кобальт

20 0,5-3,5

Ниобий 0,0001-0,05

Бор 0,0001-0,6

Иттрий 0,0001-0,6

Лантан 3 Кремний0,2-0,6 Марганец0,3-0,7 Известный сплав после термической обработки по режиму: закалка с 1020-1050 G , охлаждение в воде, х лодная деформация на 30 и дисперсионное твердение при 700-750 С 1, 2 ч, имеет следующий комплекс меха ческих свойств: Предел прочности, кгм/см 1бО-1б5 Относительное удлинение, % Твердость HRC Недостатком известного сплава я ляется низкая прочность. Цель изобретения - повышение np нести. Указанная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содерж щий углерод, никель, хром, титан, алюминий, кобальт, ниобий, бор, ит трий, лантан, кремний, марганец, и ет следующее соотношение компонентов, вёсД: о, 01-О, 05 Углерод 35,0-37,0 Никель 13,1-16,5 2,5-3,5 1,21-1,80 Алюминий 0,5-t,5 Кобальт 0,5-3,5 Ниобий 0,0001-0,05 0,0001-0,6 И т т pj4 и 0.01 15 13.1 2,5 1,21 0,5 0.5 э.ег 36.2 и... 3 i. 2.6 2.3 0.05 37 16.5 3,5 1.8 i.5 3.5 Формула изобретения Сплав на основе железа, содержащ углерод, никель, хром, титан, алюми ний, кобальт, ниобий, бор, иттрий, лантан, кремний, марганец, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения прочности, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес,: Лантан0,0001-0,6 Кремний0,2-0,6 Марганец0,3-1,2 ЖелезоОстальное В предлагаемом сплаве повышено содержание хрома и алюминия и расширен предел легирования по титану и марганцу. Повышенное содержание хрома позволяет повысит.ь упруго-ггромностные свойства и коррозионную стойкость за счет легирования твердого раствора. Повышение содержания алюминия и расширение содержания титана и марганца позволяет повысить прочностные свойства благодаря увеличению содержания -у-фазы в сплаве. Химический состав и механические свойства предлагаемого сплава приведены в таблице. Термическая обработка предлагаемого сплава аналогична известному. Описываемый сплав обладает высокой коррозионной стойкостью. После трехмесячных испытаний в камере солевого тумана образцы из предлагаемого сплава остались без изменений, в то время как на образцах из известного сплава появились питинги желтого цвета. Использование предлагаемого сплава для изготовления, например, сильфонов позволяет повысить их прочность в 1,2 раза. 0.0001 0,0001 0.0001 0,2 0.3 180 2 50 в.о«5 о.оз 0,15 о,з о,53 176 3 51 0.05 0.6 0,6 0,6 1,2 190 i 53 0,01-0,05 Углерод 35,0-37,0 Никель 13,1-16,5 2,5-3,5 1,21-1,80 Алюминий 0,5-,5 Кобальт 0, Ниобий 0,0001-0,05 0.0001-0,6 Иттрий 0,0001-0,6 Лантан

Кремяий0,2-0,6

Марганец 0,3-1,2 ЖелезоОстальное

Истомники информации, йо пни мание при экспертизе

901337

1. Сплавы прецизионные. ГОСТ . Авторское свидетельство СССР If 697599, кл. С 22 С 38/58, 1977.

SU 901 337 A1

Авторы

Борисов Виктор Ананьевич

Шпицберг Арон Львович

Овсепян Татьяна Ивановна

Ибатулин Равиль Александрович

Чебунин Виктор Петрович

Перепелица Игорь Васильевич

Ганчо Виктор Яковлевич

Харитонов Виктор Дмитриевич

Даты

1982-01-30Публикация

1980-04-14Подача