Трубчатая вращающаяся печь Советский патент 1982 года по МПК F27B7/00 C21B13/08 

(5) ТРУБЧАТАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к термохими ческой обработке материалов в трубча тых вращащихся печах, в частности к механическому оборудованию металлу гических агрегатов, применяющих вдувание газа под слой обрабатываемого материала. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является трубчатая вращающаяся печв, содержащая приводной барабан, загрузочное и разгрузоч ное устройство, разгрузочный кольцевой порог и форсунки, размещенные по образующей печи и соединенные с коллектором lj. В связи с наличием в печи кольцевогб порога высота слоя обрабатываемого материала неодинакова. Она постепенно увеличивается в сторону поро га, достигая трех- четырехкратного увеличения, и определяется высотой порога. Форсунки, установленные на печи, инеют одинаковую площадь сечения выходных газоз отверстий. В связи с этим газ, вдуваемый под слой материала, проходя по наименьшему сопротивлению, интенсивнее обрабатывает тонкие слои материала, чем толстые, что в конечном итоге влечет за собой недовосстановление материала и снижение производительности печи. Цель изобретения - повышение степени восстановления руды и производительности печи за счет достижения более равномерного распределения газа в слое руды. Поставленная цель достигается тем, что в трубчатой вращающейся печи, содержащей приводной барабан, загрузочное и разгрузочное устройства, разгрузочный кольцевой порог и форсунки, размещенные по образующей печи и соединенные с коллектором, площадь.сечения выходного отверстия каждой последующей форсунки к предыдущей в сторону разгрузочной масти печи составляет 1,01-1,2.

При отношении менее 1,01 происходит проскок продуваемого газа, в основном, через тонкие слои, что ухудшает обработку более толстых слоев руды, а при более 1,2 п0оисходит обратное,,т.е. лучше обрабатываются трлстые слои руды и хуже тонкие. Все это в конечном итоге снижает степень восстановления обжигаемого материала.

На чертеже изображена печь со стороны разгрузочного торца, общий вид.

На разгрузочном торце печи,устаиоапен кольцевой nopQr 1, увеличивающий время обработки руды газом в зоне восстановления. На поверхности барабана 2 разводку газа осуществляют через коллекторы 3 к каждому из которых присоединены форсунки 4 с изменяющейся площадью выходных газовых отверстий для подачи газа под слой материала. Форсунки,, принад 1ежащие к соответствующему коллектору, располагают по образующей барабана 2.

При работе газ из коллектора 3 постулает под слой руды пропорционально площади выходных газовых отверстий форсунок и благодаря увеличению площади отверстий в сторону разгрузочной

части печи, равномерно обрабатывает материал. Более равномерная обработка руды газом повышает степень ее восстановления и производительность печи

формула изобретения

.Трубчатая вращающаяся печь, содержащая приводной барабан, загрузочное и разгрузочное устройства, разгрузочный кольцевой порог и форсунки, размещенные по образующей печи и соединенные с коллектором, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени восстановления руды и производи тел ьно,ст и печи, площадь сечения выходного отверстия каждой последующей форсунки к предыдущей в сторону разгрузочной части печи составляет -1 ,01-1 ,2.

Источники информации, принятые во вниманий при экспертизе

1. Разработка и внедрение мероприятий, обеспечивающих повышение степени восстановления руды КИГОка до 90 и извлечение железа в концентрат до от исходной руды. Отчет института Механообрчермет № У+012597. Кривой Рог, 1976.