Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1982 года по МПК A01D46/14 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоубороч йых машинех. Известен хлопкоуборочный аппарат состоящий из двух секций шпиндель- ных барабанов, каждый из которых содержит привод шпинделей с ремнями прямого и обратного их вращения, кон тактирующими с приводными роликами, закрепленными на осях шпинделей, и средство охлаждения роликов 1. Недостатком этого аппарата является малый теплоотвод от деталей при вода, что не устраняет нагрев ремней и роликов шпинделей и способствует прЬцессу старения и разрушения резиновых элементов, ухудшая их тяговые характеристики. Цель изобретения - повышение надежности аппарата в работе за смет более эффективного теплоотвода от элементов привода шпинделей. 2 Цепь достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате средство охла№ дения роликов содержит распылители влаги с соплами, каждый из которых установлен в зоне реверса шпинделей, а его сопло расположено наклонно к плоскости, проходящей через оси барабанов секции. Распылитель влаги представляет собой струйный насос, аугол наклона его сопла составляет 30-70° На фиг. 1 изображен аппарат, вид сверху, на фиг. 2 - распылитель влаги. Хлопкоуборочный аппарат состоит из двух секций шпиндельных барабанов, в каждой из которых установлено по два барабана 1, барабаны содержат шпиндели 2, закрепленные на их осях РОЛИЮ1 3, контактирующие с ремняW ,5 соответственно прямого и обратного вращеьмя шпинделей. В. зонах реверса шпинделей установле- ну распылители 6 влаги в виде

струйных насосов, содержащих сопло 7 связанное с источником повышенного давления воздуха, например, вентилятором пневмотранспорта хлопкоуборочной машины. В сопле 7 установлена трубка 8 подачи влаги, соединенная с емкостью 9 при помощи капельницы 10.

При работе хлопкоуборочного аппарата, а следовательно, и механизма привода шпинделей, включается капельница 10. Влага из трубки 8 под действием струи воздуха в дисперсном состоянии подается на приводимые ролики 3j находящиеся в промужеточных зонах привода Аи Б, т.е. в зонах реверса шпинделей 2.

При конта(те с роликами шпинделей, имеихчим температуру 80-100 С, влага,поступающая с потоком воздуха, мгновенно испаряется, тем самым охлаждая приводные ролики.

После прохождения промежуточной зоны А или Б и движения в рабочей зоне прямого вращения В или рабочей зоне обратного вращения Г частицы влаги, захваченные роликами из промежуточных зон, находятся в области повышенной температуры рабочих зон, что вызывает дальнейшее испарение воды и охлаждение рабочих Зон В и Г привода.

Возможное незначительное увлажнение ремней не сказывается на тяговой способности привода, но способствует упрочнению материала оберточной ткани, покрываю1цей ремни привода и увеличению коэффициента трения между оберточной тканью и материало роликов шпинделей. А режим работы

роликов шпинделей и ремней в этом случае практически соответствует режиму их работы при сухом трении.

С целью изменения степени охлаждения привода подачу влаги регулируют.

Применение предложенного изобретения позволяет снизить температуру элементов привода в 1,5-2 раза (до 50-60 С) , повысить надежность и срок службы привода (в 1,5-2 раза).

Формула изобретения

1i Хлопкоуборочный аппарат, состоящий из двух секций со шпиндельными барабанами ,каждый из которых содержит привод шпинделей с ремнями прямого и обратного их вращения, контактиРУЮщими с приводными роликами, закрепленными на осях шпинделей, и средство охлаждения роликов, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности аппарата в работе

за счет более эффективного теплоотвода, средство охлаждения приводных роликов содержит распылители влаги с соплами, каждый из которых установлен в зоне реверса шпинделей, а его сопло

расположено наклонно плоскости,

проходящей через оси барабанов секции,

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что распылитель представляет собой струйный насос, а угол наклона его сопла составляет 30-70 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Т. Авторское свидетельство CCjQP № 250583, кл. А 01 D., 1968.